产品名称：三相仪表校验装置 定制定做 交流变送器校验装置 三相程控标准源

HN8001A三相交直流指示仪表，电测仪表检定装置 三相仪表校验装置 定制定做 交流变送器校验装置 三相程控标准源

车高平 13608980122/15689901059本装置可自动或手动检验电力系统中工频电表（电压表、电流表、功率表、频率表、功率因数表、相位表）、单相交流电能表（选项）、三相交流电能表（选项）以及直流电压、电流表的基本误差。由于多种不同的原因，可能需要在电流检测放大器(CSA)的输入或输出端进行滤波。低于1m?的分流电阻具有并联电感，在电流检测线上会引起尖峰瞬态事件，从而使CSA前端过载。文章将讨论滤除这些特定的尖峰瞬态事件的主要考虑因素。由于多种不同的原因，可能需要在电流检测放大器(CSA)的输入或输出端进行滤波。今天，我们将重点谈谈在使用真正小的分流电阻（在1m?以下）时，用NCS21xR和NCS199AxR电流检测放大器实现滤波电路。
 技术参数：

整机有效精度 0.05级

3．1  交流电压量程 50V，100V，200V，400V，800V    输出容量 20VA；

3．2  交流电流量程 0.5A，1A ，2.5A，5A，10A，20A 输出容量 20VA；

3．3  交流电压、电流调节范围 0∽120% FS（800V量程除外）， 调节细度 5×10^－5；

3．4  工频交流电压、电流、有功功率准确度    0.05% FS；

3．5  无功功率准确度    0.1% FS

3．6  电流对同名相电压的相位准确度 0.05⁰；

     三相仪表校验装置 定制定做 交流变送器校验装置 三相程控标准源直流配电系统通常由高频开关电源和蓄电池组成，用于为直流系统中控制、信号、继电保护及自动装置、事故照明等提供可靠的直流电源，对其供电的可靠性、稳定性以及供电质量均有着很高的要求。因此对某些服役已久的直流系统进行相应的改造已显的十分迫切。且直流系统改造时不停电，工程改造难度大，采用传统的闭口霍尔电流传感器或者分流器也无法解决，因此可采用开口式霍尔电流传感器来解决改造项目中直流电流计量问题，确保改造过程不停电且**运行。品设计1.1结构特点开口式霍尔电流传感器在传统闭口霍尔电流传感器的基础上进行研发，结构新颖，外形美观大方。整体由外壳、铁芯、采样线路板及固定树脂构成，外壳材料采用PC/ABS合金，具有耐高温、机械强度高、环保等特点；铁芯采用有取向冷扎硅钢片，具有性能稳定，机械强度高，导磁率极高等特点；线路板与外部接线采用绿色可插拔端子，现场接线方便、可靠。具体结构如所示，产品外观采用分体式设计，为圆孔型，适合直流系统一次母线为电缆时穿过。

 交流源操作

在主菜单中，按“1”键进入“源操作”界面，在“源操作”界面中按“1”则显示如图4。在这里，可根据需要对交流源输出进行设置。图的上半部分（输出检测）显示内置标准所测得的各相电压、电流、功率、功率因数和频率值。下半部分用于设置输出档位，设置各相电压、电流幅值，设置功率因数和相角，设置各次谐波幅值、角度，设置频率。

目前T/R组件测试大多采用串行顺序测试的模式，即执行完一个测试任务，再启动另一个测试任务，直至完成测试。这相当于要求几个人累计完成1千米的跑步，现在采用的是接力跑模式，为什么不能根据每个人的能力一起跑呢？岂不是更快？多T/R组件并行测试模式就是在同一时刻，不同的T/R组件以多线程的方式执行不同的测试任务，测试任务之间所需的仪器和通道并不冲突。并行测试难点不同于数字和低频测试仪器，当今射频微波测试仪器自身的测试通道还比较少，一般也只能完成某一类性能参数的测试。

直流源操作

在主菜单中，按“1”键进入“源操作”界面，在“源操作”界面中按“2”则显示如图7。

在这里，可根据需要对直流源输出进行设置。通过显示器下边和右边的按键根据提示设置直流电压和电流的档位、输出值。

依据此数据库，可自动生成统计报表，包括X-BARR及X_BARS图表、频率直方图、运行图、目标图等。美国公司的Cameleon测量系统所配支持软件可提供包括齿轮、板材、凸轮及凸轮轴共计50多个测量模块。日本Mistutor公司研制开发了一种图形显示及绘图程序，用于辅助操作者进行实际值与要求测量值之间的比较，具有多种输出方式。STRATA-UX系统处理简图非接触测量基于三角测量原理的非接触激光光学应用于CMM上代替接触式。

 交流指示仪表半自动检测

5.4.1.1  在指示仪表校验子菜单（图10）中按“1”后，显示如图11。图的上半部分显示内置标准所测得的各相电压、电流、功率、功率因数和频率值。下半部分用于输入被检表一次值、二次值、计量单位、额定值、上限值和均匀校验点数等信息。

波形累积二参数测量仅仅通过波形的直观表现异常信号，需要工程师对于波形特性有一定的了解，ZDL6示波记录仪标配55种自动测量参数，可在采集的同时，将各项指标量化，通过测量参数列表的实时统计显示，迅速发现异常数据。并通过历史统计功能，到异常信号产生瞬间。自动测量观察异常数据历史统计异常数据三GO-NOGO条件判断通过波形累积或者参数测量，需要工程师肉眼观察波形处理后的数据，而历史记录也有数量上限。