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HN2016智能sf6微水测试仪sf6露点仪 SF6分解产物测试仪 sf6气体检漏仪 5年保修
露点 |
测量范围 |
-80 ℃~+20 ℃ |
测量精度 |
±1℃(-80℃~+20℃) |
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测量时间 (+20℃) |
<3分钟。 |
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环境温度 |
-40℃~+60℃ |
在大多HIL系统中一个关键组成部分是自动故障仿真,PickeringInterfaces看到了用于多数量IO的ECU测试的高密度故障注入开关需求越来越大,尤其在自动化和航天工业方面。BobStasonis先生继续谈到:Pickering经常根据客户的需求将开关密度做到极限,高密度开关模块的新趋势包括日益增长的带宽需求和在一些市场尤其是半导体工业上,对隔离电阻的验证。目前,我们平均的隔离电阻规范为10^9Ω。1、连接SF6设备
将测量管道上螺纹端与开关接头连接好,用扳手拧紧,关闭测量管道上另一端的针型阀;
再把测试管道上的快速接头一端插入仪器上的采样口;
将排气管道连接到出气口。
后将开关接头与SF6电气设备测量接口连接好,用扳手拧紧;
2、检查电量
本仪器优先使用交流电。
使用直流电时,请查看右上角显示的电池电量,如果电量低于约20%,请关机充电后继续使用。
3、开始测量
打开仪测量管道上的针型阀,然后用面板上的流量阀调节流量,把流量调节到0.5L/M左右,开始测量SF6露点。
设备测量时间需要5~10分钟,其后每台设备需要3~5分钟。
4、存储数据
设备测量完成后,可以将数据保存在仪器中,按“确定”键调出操作菜单,具体操作方式见下节内容。相比之下,毫米波频段却仍有大量潜在的未被充分利用的频谱资源。毫米波成为第5代移动通信的研究热点。在WRC215大会上确定了第5代移动通信研究备选频段:24.25-27.5GHz、37-4.5GHz、42.5-43.5GHz、45.5-47GHz、47.2-5.2GHz、5.4-52.6GHz、66-76GHz和81-86GHz,其中31.8-33.4GHz、4.5-42.5GHz和47-47.2GHz在满足特定使用条件下允许作为增选频段。
5、测量其他设备
一台设备测量后,关闭测量管道上的针型阀和微水仪上的调节阀。将转接头从SF6电气设备上取下。如果需要继续测量其他设备,按照上面步骤继续测量下一台设备。
6、测量结束
所有设备测量结束后,关闭仪器电源。
一、 菜单操作
在测量状态,通过确定键可以进入功能菜单,如图1。
切割好后将光纤小心置入熔接机的V型槽内,关上防风罩,按下熔接机的放电键.即可自动完成熔接,只需11秒。移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩,把光纤从熔接机上取出,再将热缩管放在裸纤中心,放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管,20mm热缩管需40秒,60mm热缩管为85秒。。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,在盘纤时,盘圈的半径越大,弧度越大,整个线路的损耗越小。
1、保存数据
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择“保存记录”菜单,按“确定”键,进入保存数据页面,保存数据时,可以根据设备进行编号。
设备编号多为六位,可以通过“上”、“下”键增加数值大小,“左”、“右”键调整数据位数。
输入编号后,按“确定”键,完成保存数据。按“返回”键可以返回上一页,此时不保存数据。
2、查看记录
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择“查看记录”菜单,按“确定”键,进入查看记录页面。
显示时从后一个被保存的数据开始。
可以按“上”、“下”键翻看数据。当总线变为空闲时,若RXD引脚输出低电平,则可能导致MCU接收到错误数据或MCU在正常数据后误接收1个000。RSM485PCHT门限电平数据发生了什么变化?如所示,1在AB差分电压处于±200mV门限电平之内时输出高电平,2在AB差分电压处于±200mV门限电平之内时输出低电平,可以看出,2可能导致MCU接收到错误的数据,并且在数据后误接收到1个000数据。数据后多000如所示,若总线上持续存在数据信号或连续发送多个字节数据,在数据之间存在的空闲状态可能会被2识别为1个起始位,从而导致数据连续错误。
3、删除记录
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择“删除记录”菜单,按“确定”键,可删除所有数据。
4、修改时间
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择修改时间,按“确定”键,进入修改时间页面。
通过“上”、“下”键可以增加时间数值,“左”、“右”键可以减小时间数值。
输入小时、分钟、秒后,按“确定”键可以转到下一个修改域内。
激光的出现和应用被称为人类使用工具的次飞跃。纵观科技发展的历史,能源获取方式不断更新,促进了科技文明等级的不断提高。从燃烧木柴得到火源,到开发化石燃料获得机械动能,直至依靠核能、元素衰变获取能源,输出电力,我们一直在探索和开发能量利用和储备的新途径。激光,作为全新的能量利用方式,被誉为“快的刀”和“准的尺”。大家也公认激光加工是“未来制造系统的共同加工手段”。与机械加工相比,激光加工面对的对象非常广泛,几乎没有任何行业限制;过程完全可以采取非接触的方式展开,符合新经济工厂微型化的大趋势;产生的能耗极低,环保效益极高;加工速度快,可以同自动控制、智能生产结合。