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HN2016智能sf6微水测试仪sf6微水测试仪 密度继电器校验仪 sf6冷镜法露点仪 定制定做
露点 |
测量范围 |
-80 ℃~+20 ℃ |
测量精度 |
±1℃(-80℃~+20℃) |
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测量时间 (+20℃) |
<3分钟。 |
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环境温度 |
-40℃~+60℃ |
现在对线、棒材产品质量的要求正在持续增长,这种要求不仅包括对表面质量和机械性能的要求,而且在很大程度上,包括对尺寸公差的要求,尤其对椭圆度的要求。轧制产品高精度的尺寸公差对顾客来说是相当重要的他们允许的机加工公差,这样可节约材料和降低机械加工成本,这是对现代自动成型机械中使用这些轧材的主要考虑。棒、线材产品精度高的公差使省去后续的某些机械加工步骤成为可能。线材测径仪的小公差检测恰恰满足这一特点,它的0.02mm的测量精度满足现在的公差精度要求,对钢材高质量生产具有重要的意义。1、连接SF6设备
将测量管道上螺纹端与开关接头连接好,用扳手拧紧,关闭测量管道上另一端的针型阀;
再把测试管道上的快速接头一端插入仪器上的采样口;
将排气管道连接到出气口。
后将开关接头与SF6电气设备测量接口连接好,用扳手拧紧;
2、检查电量
本仪器优先使用交流电。
使用直流电时,请查看右上角显示的电池电量,如果电量低于约20%,请关机充电后继续使用。
3、开始测量
打开仪测量管道上的针型阀,然后用面板上的流量阀调节流量,把流量调节到0.5L/M左右,开始测量SF6露点。
设备测量时间需要5~10分钟,其后每台设备需要3~5分钟。
4、存储数据
设备测量完成后,可以将数据保存在仪器中,按“确定”键调出操作菜单,具体操作方式见下节内容。并根据计算,使用SG-Compact的输出功率、特定的天线增益和频率参数。在攀登塔顶之前,确定向另一地点的方向。用指南针找到正确的方位角度和寻找的东西,在环境作为一个参考点。它将帮助你在塔上调整天线。请注意!像电信塔这样的金属结构可能会影响罗盘的精度。建议在离高塔合理距离的地面进行方位测量。Finetuning-微调从SC端开始。调整水平对准,以找到接收信号水平。一旦找到,固定当前位置。在SG现场进行水平对准,并将天线固定在水平。
5、测量其他设备
一台设备测量后,关闭测量管道上的针型阀和微水仪上的调节阀。将转接头从SF6电气设备上取下。如果需要继续测量其他设备,按照上面步骤继续测量下一台设备。
6、测量结束
所有设备测量结束后,关闭仪器电源。
一、 菜单操作
在测量状态,通过确定键可以进入功能菜单,如图1。
由于转子外圆面被制成有均匀分布的齿和槽,故在气隙和电枢体或涡流环表面产生疏密相间的磁场,转子被拖动旋转时,电枢体和涡流环内表面上任何一点的磁场产生叫变变化,由此感应出“涡流”,在“涡流”和磁场的耦合作用下,在转子上产生制动力矩。由于电枢体是通过机座固定在底板上的,故转子无法带动电枢体旋转,动力机械输出的功率被转化成电枢体和涡流环上“涡流”产生的等值热量,热量由进入电枢体和涡流环冷却水槽中持续不断的冷却水及涡流制动器自身消耗。
1、保存数据
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择“保存记录”菜单,按“确定”键,进入保存数据页面,保存数据时,可以根据设备进行编号。
设备编号多为六位,可以通过“上”、“下”键增加数值大小,“左”、“右”键调整数据位数。
输入编号后,按“确定”键,完成保存数据。按“返回”键可以返回上一页,此时不保存数据。
2、查看记录
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择“查看记录”菜单,按“确定”键,进入查看记录页面。
显示时从后一个被保存的数据开始。
可以按“上”、“下”键翻看数据。业界都知道,实现真正的物联网,需要海量的带宽,海量存储,海量地址,而且还需要来自极高的通信智能支持。如此一来,M2M和物联网将是未来行业发展的重点和方向,它将提升更高的生产能力,更高的工作效率,更便利、更和谐的生活。我们有必要先来区分一下两项通信技术:M2M与物联网。M2M是什么?M2M(MachinetoMachine)是机器对机器的通信技术,广义的M2M(MantoMachine),物联网是要将物体(包括机器)连接在一起,显然M2M是物联网连接物体重要的组成部分。
3、删除记录
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择“删除记录”菜单,按“确定”键,可删除所有数据。
4、修改时间
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择修改时间,按“确定”键,进入修改时间页面。
通过“上”、“下”键可以增加时间数值,“左”、“右”键可以减小时间数值。
输入小时、分钟、秒后,按“确定”键可以转到下一个修改域内。
天下武功,唯快不破。在保证**的基础上尽可能提高测试效率也是T/R组件测试领域不变的追求和目标。当然,提高测试效率的方法有很多,提高测试仪器仪表的性能(提高扫描速度和增加测试功能等)、简化连接和校准过程以及优化测试程序和工艺等。还有没有其它办法呢?那就是并行测试,这也是当今自动测试技术领域发展的重要趋势和方向之一。所谓并行测试就是充分利用测试仪器和测试通道等资源,按照一定的调度规划同时执行多个测试任务,从而提高测试效率。