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HN2016智能sf6微水测试仪冷镜式露点仪 密度继电器校验仪 sf6冷镜法露点仪 定制定做
露点 |
测量范围 |
-80 ℃~+20 ℃ |
测量精度 |
±1℃(-80℃~+20℃) |
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测量时间 (+20℃) |
<3分钟。 |
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环境温度 |
-40℃~+60℃ |
复杂系统的调试和验证面临许多测试技术挑战,包括捕获和可视化多个不频繁或间断出现的事件,如串行数据包、激光脉冲和故障信号。为了准确地测量和表征这些信号,必须在长时间内以高采样率捕获它们。示波器的默认采集模式因为其有限的记录长度会强制在采样率和捕获时间进行妥协。使用更高的采样率可以更快地填充仪器的内存,减少数据采集的时间窗口。相反,捕获长时间的数据通常是以牺牲水平时间分辨率(采样率)为代价的。Fastframe?分段存储模式让您不用再从定时分辨率与捕获时间之间做选择。1、连接SF6设备
将测量管道上螺纹端与开关接头连接好,用扳手拧紧,关闭测量管道上另一端的针型阀;
再把测试管道上的快速接头一端插入仪器上的采样口;
将排气管道连接到出气口。
后将开关接头与SF6电气设备测量接口连接好,用扳手拧紧;
2、检查电量
本仪器优先使用交流电。
使用直流电时,请查看右上角显示的电池电量,如果电量低于约20%,请关机充电后继续使用。
3、开始测量
打开仪测量管道上的针型阀,然后用面板上的流量阀调节流量,把流量调节到0.5L/M左右,开始测量SF6露点。
设备测量时间需要5~10分钟,其后每台设备需要3~5分钟。
4、存储数据
设备测量完成后,可以将数据保存在仪器中,按“确定”键调出操作菜单,具体操作方式见下节内容。ZLG致远电子DT6000系列智能变电站光数字测试仪,可以解析电子互感器的采样报文如:IEC61850-9-1/FT3,对电子互感器上的数据进行测量,从而电子互感器的精度性能。DT6000系列智能变电站光数字测试仪基于IEC61850标准,广泛适用于110kV及以上电压等级的智能变电站手持式测试仪器,用于智能变电站中保护测控装置、智能终端、合并单元和互感器等设备的快捷调试,方便智能变电站的建立和维护,是智能变电站测试瑞士。
5、测量其他设备
一台设备测量后,关闭测量管道上的针型阀和微水仪上的调节阀。将转接头从SF6电气设备上取下。如果需要继续测量其他设备,按照上面步骤继续测量下一台设备。
6、测量结束
所有设备测量结束后,关闭仪器电源。
一、 菜单操作
在测量状态,通过确定键可以进入功能菜单,如图1。
如果符合,绑定智能与用户,同时检查智能兼容性,这样,就可以开始订购数字钥匙了。:通过Mercedesme进行,在后,虚拟的防盗数据通过无线信号传输到上。另外,在次使用时,为启动汽车,车辆钥匙必须放在汽车钥匙仓内。功能介绍智能数字钥匙主要实现两项功能:锁止或解锁以及驾驶认可。锁止或解锁功能:要锁止或解锁车辆,只需对着前车门拉手按下智能即可,如所示。
1、保存数据
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择“保存记录”菜单,按“确定”键,进入保存数据页面,保存数据时,可以根据设备进行编号。
设备编号多为六位,可以通过“上”、“下”键增加数值大小,“左”、“右”键调整数据位数。
输入编号后,按“确定”键,完成保存数据。按“返回”键可以返回上一页,此时不保存数据。
2、查看记录
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择“查看记录”菜单,按“确定”键,进入查看记录页面。
显示时从后一个被保存的数据开始。
可以按“上”、“下”键翻看数据。提升自动驾驶的另一项挑战是,需要使用3D数字地图对传统导航系统的2D地图进行补充。而3D数字地图,需要显示呈现海拔差异的信息,与高架高速公路、多层立交桥和多层停车场下方地面道路相关的数据。目前,在世界各地都正在开发和建立三维数字地图(或称3D动态地图),这种地图不但能显示3D数据,还能显示动态变化因素,交通信号、行人和附近的车辆。随着5G技术的推出和商用,该技术预计将在不久的将来初具规模。
3、删除记录
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择“删除记录”菜单,按“确定”键,可删除所有数据。
4、修改时间
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择修改时间,按“确定”键,进入修改时间页面。
通过“上”、“下”键可以增加时间数值,“左”、“右”键可以减小时间数值。
输入小时、分钟、秒后,按“确定”键可以转到下一个修改域内。
气体仪内部所配套的一整套气路系统及外部配套设备组成了一套较完整的化工工艺流程,气体仪内部对样气的工作条件进行调整控制,以达到传感器正常稳定工作的目的,这是气体仪能够获得准确测定数据的保证。完成测定全过程的操作方法不同气体检测报警仪在应用时,只需将仪器放置于被测气氛内,仪器即可显示数值。而气体仪必须将样气仔细地引入到仪器内部,再进行工艺技术条件的严格调整,如温度、压力、流量等,只有当操作人员将仪器调整直到实现一个稳定的化工过程后,才能获得准确的测定数据。