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HNDL系列全自动大电流发生器测试系统全自动大电流发生器 便携式大电流发生器 配电箱温升试验装置 5年保修
是青岛华能远见有限公司自主研制开发的专业应用于母线槽、频率50Hz开关、电流互感器和其它电器设备的电流负载速断试验及温升试验。则有效的保证了测试数据的准确性。整机测试单元包括:高精度毫秒计、真有效值电流表、电流传感器(进口件)、调压器、大功率升流器、微电脑控制器等部分。自动调压输出电流。本系统中信号采集部分由4个磁电传感器组成,分别成对的放置在道口两侧的钢轨内侧。当有列车经过该置时,磁电传感器可检测到来车信号,经放大电路和A/D转换电路后,直接发送到单片机Atmega128。2道口部分道口部分设道口信号机、声光报警器和栏木装置各2套,分别用来指示火车即将到达信号、声光报警和执行放杆操作。在道口设置自动控制箱,既可由矿区道口监控室中心的PC机远程控制各装置动作,也可由操作人员在现场手动操作。
特点
1、 采用10英寸真彩大液晶触摸屏操作;测试无需外接任何辅助设备,全自动控制,式操作,简单方便。
2、 带有自动稳流系统,工控机可实现四遥控能
3、 采用当前电力电子技术,抗干扰能力强,输出精度高,纹波系数小于0.2%,准确度高于0.5%;。
4、 自动试验只需设置好目标电流即可,无需人工监控,仅需设定测试电流,省去手动调压,减小劳动强度,提高工作效率。运行时间可自由设定
5、绝缘耐压 1800/AC 1min, 绝缘等级:B级
下面我们简单了解一下常用的扭矩传感器都有哪些。非接触式扭矩传感器非接触式扭矩传感器也是动态扭矩传感器,又叫转矩传感器,转矩转速传感器,旋转扭矩传感器等。它的输入轴和输出轴由扭杆连接,输入轴上有花键,输出轴上则是键槽,当扭杆受到转动力矩作用发生扭转的时候,花键与键槽的相对位置则被改变,它们的相对位移改变量就是扭转杆的扭转量。这样的过程使得花键上的磁感强度变化,通过线圈转化为电压信号。非接触扭矩传感器的特点是寿命长、可靠性高、不易受到磨损、有更小的延时、受轴的影响更小,应用较为广泛。
二、技术指标
1.输入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的输出0—20000A交流大电流。运行时段可自行设定。
3. 输出开口电压:0-20V.
4.电流精度 :各电流均可平滑平稳连续可调,精度高于0.5级.电流电压表显示为真有效数值,精度高、稳定度高。
5.电流波形失真 THD 1% 设计标准远远高于国标<<GB14048.2-14>>.
6.保护设置 过流、过压
7.绝缘阻抗 20兆欧
8.绝缘耐压 1800/AC 1MIN
9.可测被测元件的电流动作时间。并可同步记录锁定动作时间。常开、常闭触点自动判别。测时范围:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.传统寻找漏点的方法,是测漏人员在夜深人静时用听音器进行人工测漏。这种方法针对性差、效果有限,一年仅可找到3多个漏点。据镇江市自来水公司生产安相关负责人介绍,217年起,镇江市推行DMA(立计量区域)分区计量。通过对供水管道网络进行立分区,并在每个区域的进水管和出水管上安装流量计传感器进行计量,通过网格化管理,从而实现对各个区域漏损状况进行监测。截至目前,镇江市已安装6多只分区计量水表,对相应“小区域”的水量变化进行数据。
三、操作方法
1、仪器接入380V电压,在将仪器后面电流输出端子与被测品接通构成电流回路接线端子要紧固。面板上的常闭触点要接到被测品的辅助常闭触点上。
2、打开仪器侧面空气开关,等待几秒进入试验选择界面如下图:
电流输出线与常闭触点接入后,注急停按钮不要按下,直接按启动按钮,即可通过点击触控屏升降按钮来调节电流输出大小。(每次试验结束后,都要按下面板归零按钮让调压器自动归零位)。
2) 自动升流就选择进入“自动试验”界面如下图:
自动试验时,每次都要先选择“参数设置”来设置输出电流大小。做长时间运行可自由设定运行时间。如下图:瞬态响应是电源在负载的巨大变化中恢复正常的速度。,对于E36312A来说,当电流从50%变到时,其恢复到15mV的瞬态响应时间是50us。通道1的电流是5A,50%就是2.5A。“直流电流瞬态响应:瞬态响应是什么?如何测量?为什么它如此重要?”图3:上方显示的是电流从50%升至,然后又返回50%所发生的电流曲线变化。响应电压如下方所示,其中包括小的瞬态变化。图4:图中的输出电压显示了较小的电压瞬态变化。
1.在连接仪器测试线前,应先检查各项调压器是否归零。急停按钮是否关闭。
2.输出电流2500A以上时,电流输出线一定要紧固。试验时间≤300s。一般说来,各组热丝之间阻值的差值不应超过0.2~0.5Ω,如超出此值,应按处理。双路流量相差太大或气路泄漏的处理:两路流量相差过大可通过调节气路控制阀加以解决,但此时两气路不应有泄漏。调零电路有开路。记录器开路或无反应。基线噪声与漂移造成热导检测器基线不稳定的原因很多,大约有几十种,常见的有:电源电压太低或波动太大、同一相上的电源负载变动太大;气路出口管道中有冷凝物或异物;仪器接地;柱室温控不稳、检测室温控有波动或漂移;载气不干净、气路被污染、载气气路中漏气、载气压力过低或快用完;稳定阀、稳流阀控制精度差;双柱气路相差太大,补偿;载气出口有风或出口处皂膜流量计中有皂液;柱填充物松动;机械振动过大;桥路直流稳压电源不稳;(12)柱中固定相流失;色谱仪基线不稳时,检查色谱仪气路是否存在污染现象,在气路中不干净的条件下,许多本来在气路干净时对基线稳定性影响很小的因素(如气流流量变化、控温波动等)对基线的稳定性影响却会突然增大。