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HNDL系列全自动大电流发生器测试系统全自动大电流发生器 箱变温升试验设备 箱变温升试验装置 定制定做
是青岛华能远见有限公司自主研制开发的专业应用于母线槽、频率50Hz开关、电流互感器和其它电器设备的电流负载速断试验及温升试验。则有效的保证了测试数据的准确性。整机测试单元包括:高精度毫秒计、真有效值电流表、电流传感器(进口件)、调压器、大功率升流器、微电脑控制器等部分。自动调压输出电流。其中EMI包括:CE(传导干扰),RE(辐射干扰),PT(干扰功率测试)等等。EMS包括:ESD(静电放电),RS(辐射耐受),EFT/B(快速脉冲耐受),surge(雷击),CS(传导耐受)等。常见的扰源显然,EMC设计的目的就是使所设计的电子设备或系统在预期的电磁环境中能够实现电磁兼容。换而言之,就是说设计的电子设备或系统必须能够满足EMC标准规定的两方面的能力。常见EMC测试项目电磁干扰(EMI)的原理EMI的产生原因形式的电磁干扰是影响电子设备兼容性的主要原因。
特点
1、 采用10英寸真彩大液晶触摸屏操作;测试无需外接任何辅助设备,全自动控制,式操作,简单方便。
2、 带有自动稳流系统,工控机可实现四遥控能
3、 采用当前电力电子技术,抗干扰能力强,输出精度高,纹波系数小于0.2%,准确度高于0.5%;。
4、 自动试验只需设置好目标电流即可,无需人工监控,仅需设定测试电流,省去手动调压,减小劳动强度,提高工作效率。运行时间可自由设定
5、绝缘耐压 1800/AC 1min, 绝缘等级:B级
此外趋势图的时基可以灵活调整,从1s/div~1728s/div灵活可调,实现数据长时间的观察和记录。看到这里我想大家应该对功率仪的趋势图功能一定有所了解了吧。如果还有疑问,没有关系,下面我们就一个实际测试案例进行分享。某生产电池的厂家,希望对其电池充电过程中的电压、电流、功率、电量等参数进行观察记录,以便于整个充电过程各个参数的变化,其现场正好有一台PA系列功率仪,因此用功率仪进行数据测量,同时使用趋势图功能显示过程中的数据并进行记录。
二、技术指标
1.输入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的输出0—20000A交流大电流。运行时段可自行设定。
3. 输出开口电压:0-20V.
4.电流精度 :各电流均可平滑平稳连续可调,精度高于0.5级.电流电压表显示为真有效数值,精度高、稳定度高。
5.电流波形失真 THD 1% 设计标准远远高于国标<<GB14048.2-14>>.
6.保护设置 过流、过压
7.绝缘阻抗 20兆欧
8.绝缘耐压 1800/AC 1MIN
9.可测被测元件的电流动作时间。并可同步记录锁定动作时间。常开、常闭触点自动判别。测时范围:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.输入电阻值应限制在10Ω以下。至少,选择电容器以地匹配分流电阻器及其电感的时间常数;或者,选择电容器以提供低于该点的极点。使输入滤波器时间常数等于或大于并联电阻及其电感时间常数:这简化为基于使用10Ω电阻来确定每个RFILT的CFILT值:如果主要目的是滤除高频噪声,则应将电容器增加至提供所需滤波的值。,100kHz的滤波频率需要一个80nF电容。该电容器可以有一个低额定电压值,但应具有良好的高频特性。
三、操作方法
1、仪器接入380V电压,在将仪器后面电流输出端子与被测品接通构成电流回路接线端子要紧固。面板上的常闭触点要接到被测品的辅助常闭触点上。
2、打开仪器侧面空气开关,等待几秒进入试验选择界面如下图:
电流输出线与常闭触点接入后,注急停按钮不要按下,直接按启动按钮,即可通过点击触控屏升降按钮来调节电流输出大小。(每次试验结束后,都要按下面板归零按钮让调压器自动归零位)。
2) 自动升流就选择进入“自动试验”界面如下图:
自动试验时,每次都要先选择“参数设置”来设置输出电流大小。做长时间运行可自由设定运行时间。如下图:统一接口标准的好处是厂商根据需要可以从市面上灵活选择不同的芯片和模组,更改设计和功能时更加快捷方便。MIPI组织主要致力于把移动通信设备内部的接口标准化从而减少兼容性问题并简化设计。下图是按照MIPI组织的设想未来智能移动通信设备的内部架构。图中显示屏的DSI接口是目前已经比较成熟的MIPI应用。对于显示屏使用较多的行业(如屏、电脑屏、游戏机)而言,在调试通信的时候,能够准确地捕获命令包数据十分关键。
1.在连接仪器测试线前,应先检查各项调压器是否归零。急停按钮是否关闭。
2.输出电流2500A以上时,电流输出线一定要紧固。试验时间≤300s。冷却液温度传感器与ECU连接线柬阻值的检查用高阻抗万用表电阻挡,测量冷却液温度传感器与ECU两连接线束的电阻值(传感器信号端、地线端分别与对应ECU的两端子间的电阻值),其线路应导通。若线路不导通或电阻值大于规定值,则说明传感器线束断路或连接器接头接触,应进一步检查或更换。用万用表检测冷却液温度传感器在车检查。将点火开关关闭,拆下传感器的连接器,用汽车万用表的Rx1挡,测试传感器两端子的阻值。