产品名称：单相大电流发生器 配电箱温升试验设备 电缆热循环试验装置 定制定做

HNDL系列全自动大电流发生器测试系统单相大电流发生器 配电箱温升试验设备 电缆热循环试验装置 定制定做

是青岛华能远见有限公司自主研制开发的专业应用于母线槽、频率50Hz开关、电流互感器和其它电器设备的电流负载速断试验及温升试验。则有效的保证了测试数据的准确性。整机测试单元包括：高精度毫秒计、真有效值电流表、电流传感器（进口件）、调压器、大功率升流器、微电脑控制器等部分。自动调压输出电流。棒材生产线现已转向自动化的生产，大直径棒材的测量在线测量，更能节省原材料，减少废品的生产，棒材测径仪的使用已是大势所趋，为棒材自动化生产的的设备。今天所说的大直径棒材测径仪是以三组测头实现外径尺寸的高精度测量，它能对φ8-φ35mm范围内的棒材进行实时测量，通过控制测量范围实现多规格的大型棒材生产。发射镜头和2个接收镜头分别安装在正反丝杠的直线导轨滑台的滑块上，滑块由伺服电机驱动带动正反滚珠丝杠驱动。

特点

1、 采用10英寸真彩大液晶触摸屏操作；测试无需外接任何辅助设备，全自动控制，式操作，简单方便。

2、 带有自动稳流系统，工控机可实现四遥控能

3、 采用当前电力电子技术，抗干扰能力强，输出精度高，纹波系数小于0.2％，准确度高于0.5%；。

4、 自动试验只需设置好目标电流即可，无需人工监控，仅需设定测试电流，省去手动调压，减小劳动强度，提高工作效率。运行时间可自由设定

5、绝缘耐压 1800/AC  1min,   绝缘等级：B级

 看到这里我相信大部分人已经可以找到自己想要看的波形了。但是想要把波形存储记录下来怎么办，而且想要长时间记录可以实现吗？不要急，PA功率仪还提供波形保存记录功能。如所示，PA功率仪点击“store”按键会进入图示菜单，在数据类型中可以选择“波形”或“波形+数据”以记录保存波形。设置完成后，点击“开始”按键进行存储，存储结束点击“停止”、“重置”即可保存。而且PA功率仪内置6G固态硬盘，可以满足长时间存储波形的需要。

二、技术指标

1.输入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的输出0—20000A交流大电流。运行时段可自行设定。

3. 输出开口电压：0-20V.

4.电流精度 ：各电流均可平滑平稳连续可调，精度高于0.5级.电流电压表显示为真有效数值，精度高、稳定度高。

5.电流波形失真   THD 1%  设计标准远远高于国标<<GB14048.2-14>>.

6.保护设置  过流、过压

7.绝缘阻抗  20兆欧

8.绝缘耐压  1800/AC  1MIN

9.可测被测元件的电流动作时间。并可同步记录锁定动作时间。常开、常闭触点自动判别。测时范围：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.测试准备使用仪器2.测试原理音频信号感应法用音频信号发生器向电缆中注入一特定频率的音频电流信号，该电流信号在电缆周围就会产生音频磁场，通过传感器线圈接收这一特定频率的音频磁场，经磁声或磁电转换为人们容易识别的声音信号或其它可视信号，即可探测出电缆的路径。测试方法一：直连法所示的是通过相和金属护层之间注入信号的接线方式，其他的还有通过金属护层和大地之间、相和大地之间等几种注入信号的接线方式。

三、操作方法

1、仪器接入380V电压，在将仪器后面电流输出端子与被测品接通构成电流回路接线端子要紧固。面板上的常闭触点要接到被测品的辅助常闭触点上。

2、打开仪器侧面空气开关，等待几秒进入试验选择界面如下图：

电流输出线与常闭触点接入后，注急停按钮不要按下，直接按启动按钮，即可通过点击触控屏升降按钮来调节电流输出大小。(每次试验结束后，都要按下面板归零按钮让调压器自动归零位)。

2) 自动升流就选择进入“自动试验”界面如下图：

自动试验时，每次都要先选择“参数设置”来设置输出电流大小。做长时间运行可自由设定运行时间。如下图：一波形累积如果检测信号拥有明显的周期特性以及稳定的触发条件，那么在示波记录仪的显示屏幕上，波形将一帧帧稳定绘制，我们可以利用波形稳定触发这个特性，在显示中启动波形的累积功能，并将累积计数设置为无限，即可在波形的长时间采样中，对于触发后的波形将不再进行清屏，而是一层层的叠加绘制。不用担心因为刷新率过快而错过异常的波形。观测到异常波形现象后，可以通过历史统计等功能到异常帧。ZDL6示波记录仪多支持5条历史记录，可以定义事件进行二次查找和存储。

1.在连接仪器测试线前，应先检查各项调压器是否归零。急停按钮是否关闭。

2.输出电流2500A以上时，电流输出线一定要紧固。试验时间≤300s。出于职业敏感，James非常关注小米电视3的生产，他又从小米的论坛上找了一些资料，告诉小编，小米电视本身系统占2.7GM的存储空间，在批量生产的程序烧录环节，仅通过6A928的芯片来把系统文件进去，也就是放入到eMMC5.0芯片里面：加载一台电视主机的时间需要3-5分钟，一个小时也就完成20台，单工位一个工作日也仅能生产200台，这还仅仅是电视主机的系统更新时间，还有整机的装配、测试等生产工序。