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HN300电缆故障测试仪 多脉冲电缆故障测试仪 HN300系列 架空线路接地故障仪30年经验
用于35kV及以下不同等级、不同截面、不同介质及材质的电力电缆的各类故障,包括:开路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻闪络性故障。可配合高压设备实现传统电缆故障测试的低压脉冲法、冲击闪络法、速度测量法。 全中文操作软件和使用界面,子菜单方式和文字提示实现人机互动。工业级10.4寸彩色触摸液晶屏显示,全中文操作软件和使用界面,子菜单方式和文字提示实现人机互动。在汽车领域中,磁传感器是一种看不见但又不可或缺的技术,它能使从转弯信号到点火定时的一切都成为可能。在您的汽车里,这些小小的传感器件可能多达7个,它们默默地执行被赋予的功能,让您可以顺利地从目的地A移动到目的地B。“和其它很多用来维系现代生产生活正常运转的半导体器件一样,用户是看不见磁传感器的,但对于那些我们早已习以为常的许多功能而言,它却扮演着举足轻重的角色,”工艺开发经理RickyJackson说道。

技术参数
1. 采样方法:低压脉冲法、冲击闪络法、速度测量法
2. 采样速率:200 MHz、100 MHz、80 MHz、40 MHz、20MHz、10 MHz
3. 脉冲宽度:0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs
4. 波速设置:交联、聚氯、油浸纸、不滴油和未知类型自设定
5. 冲击高压:35kV及以下
6. 测试距离:<60km,盲区≤1m
7. 分 辨 率:1m
8. 测试精度:1m
9. 显示方式:工业级10.4寸彩色触摸液晶屏
就效率测试这一点来说,电机驱动器也是一样的。为了保证电机的效率和电机驱动器效率测试的准确性,必须保证两者是在同一个负载下时对效率进行测量的,也就是说,要保证在同一个时间点下进行采集。这里一般会用到多通道的功率仪进行测量,如下图,就是一种非常常用的对变频电机及变频器进行同步测试的方法。在此系统中,变频器(电机驱动器)的三相输入、三相输出、电机的转速扭矩输出都接到同一台设备(功率仪)上进行采集,并通过设备内部的效率运算工具实现对电机、电机驱动器及整个系统的效率同步测量。
四、工作原理
本产品采用的是时域反射(TDR)原理,即对电缆发射一电脉冲,电脉冲将在电缆中匀速传输,当遇到电缆阻抗发生变化的地方(故障点),电脉冲将产生反射。测距主机将电脉冲的发射和反射的变化以时域形式通过液晶屏显示出来,通过屏幕上的波形可直接判读故障距离。
① 开关按键:按下自锁接通电源,再按解锁断开电源。开机2分钟无任何操作时,屏幕将变暗进入屏保节能状态。测试要求电源在输入下降至标称值的40%时继续工作200ms,在输入降至标称值的70%时继续工作500ms。即100V交流电压输入时为40Vac。尽管如此,仍有一种方法可以实现标准A。修改产品的低电压输入保护电路将允许电源短时间内在低输入电压下工作。由于交流输入电流较高,用户必须确保电源未满载运行,许多用户以此来延长产品使用寿命。由于保持时间与实际功耗有关,在50%的负载下运行电源会使保持时间显著增加。
② 充电端口:用于连接充电器,给电池充电。
③ 中值旋钮:顺时针旋动中值向上走动;逆时针旋动中值向下走动。(需采样刷新才有变化)大;逆时针旋动幅度减小。(需采样刷新才有变化)
⑤ 采样端口:四芯座,用于连接采样线。同时观测了两个通道的时域波形及频谱,并且采用了重叠显示,以便于频谱之间的对比。SpectrumView支持移动SpectrumTime的位置,如标记处所示,以观测不同时刻的频谱。每个通道SpectrumTime的位置默认是联动的,这保证了各个通道测试频谱的相关性。当取消联动设置后,也可以立设置每个通道的SpectrumTime位置。所有通道的频谱共用相同的Span、RBW、FFTWindow,这一点与时域要求多通道间共用采样率、水平时基及触发类似。
⑥ 触摸式彩色液晶屏:详见“工作界面介绍”。
按“ ”键,弹出采样方式选择子菜单。子菜单中包括:“低压脉冲”、“闪络方法”和“速度测量”。仪器开机默认“低压脉冲”,根据测试需要,可选择相应的采样方式,再按“采样方式”键退出。
按“ ”键,弹出脉冲宽度选择子菜单。子菜单中包括7个选项,分别为:0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs。根据测试距离选择合适的脉宽,按对应的子菜单键可以对脉冲宽度进行选择,仪器开机默认0.2μs,再按“脉宽”键退出此项功能。注意:在高压闪络法测试中此项不做选择。
使用CANScope测量CAN总线信号,在干扰很严重的情况下会出现CAN总线波形与CAN报文不一致的情况,具体表现为某些正确报文对应的波形却是错误的,或者收到的错误报文对应的波形却是正确的,如中,帧ID为0721的正确报文对应的波形却为CRC错误。本文将对这种现象产生的原因及其存在的意义进行详细的说明。.报文与波形不一致差异错误的主要原因CANScope对CAN信号的处理包含2部分:报文处理部分和波形处理部分。