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HN300电缆故障测试仪 电缆外护套故障测试仪 HN300系列 通信电缆故障测试仪30年经验
用于35kV及以下不同等级、不同截面、不同介质及材质的电力电缆的各类故障,包括:开路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻闪络性故障。可配合高压设备实现传统电缆故障测试的低压脉冲法、冲击闪络法、速度测量法。 全中文操作软件和使用界面,子菜单方式和文字提示实现人机互动。工业级10.4寸彩色触摸液晶屏显示,全中文操作软件和使用界面,子菜单方式和文字提示实现人机互动。上升时间的定义顶部值、底部值的定义为什么要测量上升时间在日常对待信号快慢的态度上,小伙伴们一般只关心信号的频率,而不关心信号的上升时间。兔子是跑得快,但跑得慢的不一定是乌龟。在标准的正弦波中,上升时间与频率是纯洁的数学关系,但在实际中,从傅里叶级数可知,实际的波形是基波和高次谐波混合的产物。波形高次谐波的比重越大,其上升时间就越短。与信号的频率相比,上升时间更能代表信号的快慢。所以不要小看低频的信号,只要它的上升沿是在瞬间爆发的,则足以引起信号的振铃、反射、过冲等一系列问题。

技术参数
1. 采样方法:低压脉冲法、冲击闪络法、速度测量法
2. 采样速率:200 MHz、100 MHz、80 MHz、40 MHz、20MHz、10 MHz
3. 脉冲宽度:0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs
4. 波速设置:交联、聚氯、油浸纸、不滴油和未知类型自设定
5. 冲击高压:35kV及以下
6. 测试距离:<60km,盲区≤1m
7. 分 辨 率:1m
8. 测试精度:1m
9. 显示方式:工业级10.4寸彩色触摸液晶屏
磁光玻璃光学电流传感器的难点之一是光学元件与磁光玻璃的封装,封装工艺决定了传感器长期运行的可靠性;难点之二是光程短造成的传感灵敏度低,采取信号处理的方法加以改善,另外由于其物理结构的原因,造成外形结构复杂,抗震性差。而光纤电流传感器是由元件间连接而成的,结构非常简单,非常容易与不同的电力设备实现配接。光纤电流传感器又分为直流光纤电流传感器与交流光纤电流传感器,其中直流光纤电流传感器结构更简单,特别是在大型直流传输导体上可以很方便地实现在不停电的情况下实现现场的安装,在技术测量参数上,这样的光纤直流传感器,不受电压等级的限制,因为其的材料均为不导电的玻璃材料和一些非金属材料制成,在电流测量方面,由于光纤材料没有磁饱和的特性,所以其测量电流的范围非常宽,完全可以适应电解行业超大电流的测量(几安培到几十万安培)。
四、工作原理
本产品采用的是时域反射(TDR)原理,即对电缆发射一电脉冲,电脉冲将在电缆中匀速传输,当遇到电缆阻抗发生变化的地方(故障点),电脉冲将产生反射。测距主机将电脉冲的发射和反射的变化以时域形式通过液晶屏显示出来,通过屏幕上的波形可直接判读故障距离。
① 开关按键:按下自锁接通电源,再按解锁断开电源。开机2分钟无任何操作时,屏幕将变暗进入屏保节能状态。50Hz工频电磁场干扰是硬件开发中难以避免的问题,特别是敏感测量电路中,工频电磁场会使测量信号淹没在工频波形里,严重影响测量稳定度,故消除工频电磁场干扰是敏感测量电路设计中不可逃避的挑战。PT100是当前应用为广泛的测温方案,各位工程师在应用此方案时是否会遇到这样的问题:为什么PT100测温电路会存在周期性小波动?该如何解决?其实出现这样的现象主要可能是存在如下几个原因:50Hz工频电磁场的影响;周围电机或者继电器等开关动作造成的群脉冲干扰;传导进去系统的工频共模干扰。
② 充电端口:用于连接充电器,给电池充电。
③ 中值旋钮:顺时针旋动中值向上走动;逆时针旋动中值向下走动。(需采样刷新才有变化)大;逆时针旋动幅度减小。(需采样刷新才有变化)
⑤ 采样端口:四芯座,用于连接采样线。实际值将与两个线圈之间的距离成反比,且如果初级和次级未对准,则实际值也将减小。然而,通过在初级和次级引入磁共振可改善这种情况。通过使用两个调谐电路,功率以特定的频率传输,且与非谐振方法相比,功率传输的能效可近乎翻倍。:采用谐振方法的无线功率传输这种方法的另一优点是具有更好的电磁干扰(EMI)性能,这对无线充电的大规模推广至关重要。它还允许使用诸如零电压开关(ZVS)或零电流开关(ZCS)等技术,这两种技术对于实现极高能效的功率传输都起着重要作用。
⑥ 触摸式彩色液晶屏:详见“工作界面介绍”。
按“ ”键,弹出采样方式选择子菜单。子菜单中包括:“低压脉冲”、“闪络方法”和“速度测量”。仪器开机默认“低压脉冲”,根据测试需要,可选择相应的采样方式,再按“采样方式”键退出。
按“ ”键,弹出脉冲宽度选择子菜单。子菜单中包括7个选项,分别为:0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs。根据测试距离选择合适的脉宽,按对应的子菜单键可以对脉冲宽度进行选择,仪器开机默认0.2μs,再按“脉宽”键退出此项功能。注意:在高压闪络法测试中此项不做选择。
测试时,探针压在PCB表面的待测点,然后通电测试每个网点的通断,并报告存在的短路和断路缺陷。其局限在于只能检测短路和断路两种缺陷,缺口、针孔和残留铜等其它缺陷都无法检测。针床夹具的成本过高,小批量生产不合适;但是随着电子组装向更高密度、更小尺寸、更复杂的PCB混合技术的纵深发展,仅依靠人眼检测或电测试印制电路板的质量无法满足品质要求。为提高产品质量,减少进入下步工序的有缺陷电路板的数量,对PCB检测中的关键设备----自动光学检测(AOI)系统的需求也越来越大。