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HN300电缆故障测试仪 电缆外护套故障测试仪 HN300系列 地下综合管线探测仪30年经验
用于35kV及以下不同等级、不同截面、不同介质及材质的电力电缆的各类故障,包括:开路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻闪络性故障。可配合高压设备实现传统电缆故障测试的低压脉冲法、冲击闪络法、速度测量法。 全中文操作软件和使用界面,子菜单方式和文字提示实现人机互动。工业级10.4寸彩色触摸液晶屏显示,全中文操作软件和使用界面,子菜单方式和文字提示实现人机互动。在选择设备时,有人会建议消防员选择能够在增益模式下显示高达+1,1°C的极高温度范围的热像仪,但这并不一定是好主意。因为就当今的热成像技术而言,更高测量温度需要以牺牲图像质量为代价。所以,选择合适的测温范围很重要,比如FLIRK系列红外热像仪是专为消防员在工作中遇到的高温和浓烟环境设计的,其能在明亮的LCD上显示更清晰热图像,能够协助消防员轻松地穿过火灾并且做出决策,FLIRK系列热像仪能够测量-2°C至+65°C之间的温度,对于消防员而言,图像质量意味着生与死的区别,所以FLIRK系列红外热像仪是消防员很不错的选择。

技术参数
1. 采样方法:低压脉冲法、冲击闪络法、速度测量法
2. 采样速率:200 MHz、100 MHz、80 MHz、40 MHz、20MHz、10 MHz
3. 脉冲宽度:0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs
4. 波速设置:交联、聚氯、油浸纸、不滴油和未知类型自设定
5. 冲击高压:35kV及以下
6. 测试距离:<60km,盲区≤1m
7. 分 辨 率:1m
8. 测试精度:1m
9. 显示方式:工业级10.4寸彩色触摸液晶屏
将将雷达信号通过天线捕获,连接到调制域仪的输入通道C,仅需按一以下步骤即可获得测量结果:通道选择[C]通道C[波段]选择4GHz~4GHz,[目标频率]设置为被测雷达频率24GHz测量功能[变频测量]其后按下自动比例即可捕获到想要的雷达信号,其连接方式如下图所示:调制域仪可以直接显示线性调频的线性变化过程,同时,可以通过光标,将功能选择线性调频,利用鼠标拖动两个光标,即可直接在统计栏读取出线性调频线性度、调频时间、调频带宽等信息。
四、工作原理
本产品采用的是时域反射(TDR)原理,即对电缆发射一电脉冲,电脉冲将在电缆中匀速传输,当遇到电缆阻抗发生变化的地方(故障点),电脉冲将产生反射。测距主机将电脉冲的发射和反射的变化以时域形式通过液晶屏显示出来,通过屏幕上的波形可直接判读故障距离。
① 开关按键:按下自锁接通电源,再按解锁断开电源。开机2分钟无任何操作时,屏幕将变暗进入屏保节能状态。PulseMode可模拟脉冲对设备的影响,能够设置脉冲的电压、频率、脉冲波形的占空比、角度、波形以及运行时间等参数,能够进行电压跌落和电网低频干扰度试验等。StepMode可模拟渐变电压/频率对设备的影响,能够设置步进电压、频率、角度以及运行时间等参数,同时具备功率扫描功能,从而能够进行电压波动抗扰度试验等。APM可编程交流电源除了拥有强大的波形仿真功能外,还具备高功率密度,高可靠性,高精度的特点,同时兼容屏幕触控和按键的人工操作界面等优点,易于操作,内置设定突波,陷波功能,还内置符合IEC61-4-11/IEC61-4-14/IEC61-4-28/IEC61-4-13标准测试要求波形,可为用电设备模拟输出正常或异常等电源输入,满足用电输入测试要求。
② 充电端口:用于连接充电器,给电池充电。
③ 中值旋钮:顺时针旋动中值向上走动;逆时针旋动中值向下走动。(需采样刷新才有变化)大;逆时针旋动幅度减小。(需采样刷新才有变化)
⑤ 采样端口:四芯座,用于连接采样线。方波振荡电路采用模拟分立元件或单片压控函数发生器以及FPGA都可以产生方波,但是采用模拟器件由于元件分散性太大,参数也与外接部件有关,外接电阻电容对参数影响太大,影响系统的稳定性,故本系统用FPGA产生方波。FPGA系统板上有晶振,可以产生高精度高稳定度的基准频率。利用镇相环可以输出频率稳定的信号源,如果对输出信号再进行分频就可以得到步进频率较细的频率源。分频的方法可以使用锁相环来实现。操作方便,输出信号稳定性好,可以产生频率为晶振的约数的任意频率。
⑥ 触摸式彩色液晶屏:详见“工作界面介绍”。
按“ ”键,弹出采样方式选择子菜单。子菜单中包括:“低压脉冲”、“闪络方法”和“速度测量”。仪器开机默认“低压脉冲”,根据测试需要,可选择相应的采样方式,再按“采样方式”键退出。
按“ ”键,弹出脉冲宽度选择子菜单。子菜单中包括7个选项,分别为:0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs。根据测试距离选择合适的脉宽,按对应的子菜单键可以对脉冲宽度进行选择,仪器开机默认0.2μs,再按“脉宽”键退出此项功能。注意:在高压闪络法测试中此项不做选择。
且可重复的测量现有手持式振动(参见)在实现方法上具备一些优势,包括不需要对终端设备做任何修改,而且其集成度相对较高,尺寸较大,可提供充足的处理能力和存储空间。然而,它的一个主要局限是测量结果不可重复。位置或角度稍有改变,就会产生不一致的振动剖面,从而难以进行的时间比较。维护技术人员需要弄清所观察到的振动偏移是由机器内部的实际变化所致,还是仅仅因为测量技术的变化所致。理想情况下,传感器应当结构紧凑并且充分集成,能够直接性地嵌入目标设备内部,从而消除测量位置偏移问题,并且可以完全灵活地安排测量时间。