产品名称：单体蓄电池放电测试仪 HN1016B 直流接地故障探测仪定制定做

HN1015A蓄电池充放电，活化测试仪 单体蓄电池放电测试仪 HN1016B 直流接地故障探测仪定制定做

本仪器是针对整组蓄电池系列测试，不同规格型号对整组要求不同，具体根据仪表为准。单体电池电压为2V\12V（根据具体指标定）的铅酸蓄电池组进行测试的仪器。

测试步骤介绍注意51单片机引脚的拉电流很小，不能直接驱动Q1，否则放电时间会很长。当单片机P15引脚为高电平时,电容充电，当充电到Uc时，比较器翻转，触发单片机外部中断0，通过测得的充电时间和充电电阻的大小可以计算出电容大小。原理图上图中（请参照PDF原理图），Btn1是单片机复位按钮；Btn2是校准按钮，在测量小电容时候可以随时按下清零显示；Btn3是功能切换按钮，用来在测量LCF(频率、小电容、电感)和测量电解电容之间切换。

1.4.1在线监测测试：

步：连接单体电压采集器。（详见章节2.4）

步：把整组电压测试线连接到电池组两端。（详见章节2.5）

步：插入电源，主机开机。

第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）

第五步：“确定”开始测试。

1.4.2 放电测试：M9703A具有实时DDC功能和超高带宽，可作为该测试系统的解决方案，特别适用于校准应用。其多模块处理同步功能可提供的通道间相位相参性。虽然参考解决方案针对的是窄带测量，但是M9703A也能捕获带宽更宽的信号（使用DDC特性时可达300MHz，不使用DDC时可达600MHz）。假设大多数相位阵列天线都是在射频/微波频率上，并且使用一个中频数字转换器，此时有必要利用模拟混频技术将捕获到的信号下变频至M9703A通带内的中频。

步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。纯负载不具此功能

步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源(电池组供电不用接AC220V电源，直接将放电开关拨到合的位置)，主机开机。

第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）

第七步：将放电开关拨到合的位置（电池组供电省略此步骤）。

第八步：“确定”开始测试。

1.4.3容量快测（选配功能）且可重复的测量现有手持式振动(参见)在实现方法上具备一些优势，包括不需要对终端设备做任何修改，而且其集成度相对较高，尺寸较大，可提供充足的处理能力和存储空间。然而，它的一个主要局限是测量结果不可重复。位置或角度稍有改变，就会产生不一致的振动剖面，从而难以进行的时间比较。维护技术人员需要弄清所观察到的振动偏移是由机器内部的实际变化所致，还是仅仅因为测量技术的变化所致。理想情况下，传感器应当结构紧凑并且充分集成，能够直接性地嵌入目标设备内部，从而消除测量位置偏移问题，并且可以完全灵活地安排测量时间。

步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。

步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源，主机开机。

第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.3）

第七步：将放电开关拨到合的位置。

第八步：“确定”开始测试。可能出现过流的情况在板烧写：在插拔线过程中，因为接错线而导致短路过流；PCB板在生产过程中有焊接短路问题，当编程器给其上电时就会出现过流现象；PCB板上有大容量电容，编程器给PCB板上电瞬间浪涌电流过大，从而误触发过流保护机制。裸片烧写：把芯片放到烧录座时，由于芯片放偏或芯片引脚偏斜，造成编程器上电时短路过流；将芯片从板上拆下，芯片引脚上有锡渣没清理干净就放到烧录座上编程，造成编程器上电短路。如果编程器的电源过流保护不够完善，当遇到芯片或电路板短路时，轻则损坏编程器，重则可能会损坏芯片或电路板，造成严重的生产事故。单体蓄电池放电测试仪 HN1016B 直流接地故障探测仪定制定做