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HNWDL-8000温升三相大电流发生器 青岛华能专业定制 程控温升试验系统 生产厂家
又称:大电流温升试验设备,大电流温升试验系统,大电流温升试验装置
功能简介:
HNWDL-10000温升三相大电流发生器主要用于母线槽,开关,开关柜和其它电器设备作电流负载试验及温升试验。
功能特点:
1)内置高配置工控机,采用可编程控制器西门子S730PLC作为中心处理器,对交流信号进行实时扫描,实现监测和闭环控制,并设计设置管理,只有获得相应操作权限的人员,才能进行某些功能的操作。"选对一个人,幸福一辈子;选错一个人,痛苦一辈子。"对于长期监测使用的记录仪,也是如此。如同千人千面,记录仪也千差万别,选对了,TA能保你"一世安稳";选不对,足够你闹心烦乱,甚至坏了大事。在选购记录仪的时候,要根据记录仪不同的使用目的和使用环境,确定记录仪要具备哪些必要性能,通常以下几个方面尤为重要:高测量精度记录仪需要满足客户要求的测量精度。厂家说明书上所记载的仪器测量精度,是在特定的稳定测试条件下的精度。
2)进口PC机15英寸真彩大液晶触摸工业平板电脑操作,采用支持现场总线技术的智能型传感器,实现数据传送的全数字化,显示操作单元选用了触摸式彩色液晶显示屏,全中文菜单,界面清晰直观,操作简单方便。测试无需外接任何辅助设备,全自动控制,式操作,快捷、简单、方便
3)本仪器测试方法有全自动测试与手动测试两种方法,只需设置简单的试验电流与时间即可。带有自动稳流系统,配有4个USB口,轻松U盘、打印机等多种设备。并以通过鼠标接口直接操作。提供RS232和RS485两种通讯接口选择,可与后台计算机连接,通过RS232接口可以直接与电脑PC机通讯,可以打印曲线,提供电脑通讯软件;实现数据和温度曲线打印;由于压铸过程中,模具温度失控会造成主线缩痕,砂孔,裂缝,气泡等缺陷,压铸行业的模具温度需要通过红外技术监控。那么,红外技术是如何应用在压铸行业,保证模具温度快速调整并**作业的呢?对于模具的表面温度进行实时监控在无需中断生产流程的情况下,即可有效的防止铸造过程中存在的问题,及时将其扼杀在萌芽状态。由于不必要的使用温度调节,压缩空气,水基润滑剂,脱模剂等,造成加工过程中模具温度过高或者过低对于零件的质量,模具的使用寿命,生产周期以及能源消耗和维护成本等产生的负面影响。
4)只需设置好目标电流即可,无需人工监控,仅需设定测试、电流和步长,省去手动调压、人工记录、描绘曲线等烦琐劳动,减小劳动强度,提高工作效率也可工作结束后把数据读到电脑上查看即可。
5)有超过限定值自动报功能具有可靠的过热、过流、过压及短路自我保护功能。交流调压装置保护应采用微机自动保护控制和机械微动限位开关双重保护,确保恒流电源正常工作,提高产品的**性、可靠性。
压铸工艺的优化在模具喷涂前和喷涂后,自动对每一次压铸循环生成的模具分布的全辐射的热图做保存,提供有关模具热图分布的热感应图像,得到模具热部分的详细信息。从而使客户对于当前工艺条件有直观的判断。铸造工程师可以通过对模具喷涂过程的优化以实现对模具温度的快速调整。裂纹,铸件表面粗糙,灰色或者黄色斑点,缺料,铸件翘曲,锈蚀等均被认为是与模具温度相关的铸造缺陷,通过在线红外热像仪对压铸工艺做的控制就可以大大提升控制水平。
主要技术指标:电流值由客户根据需要确定
型号 |
HNWDL-8000A |
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大输出电流 |
交流单相8000A 3组 |
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电路方式 |
电动柱式调压器 |
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交流输入 |
相线 |
3Φ4W +G |
电压 |
380V±10%,50Hz±2%三相四线 |
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输入电流 |
834A |
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输出 |
相线 |
1Φ2W +G |
开路电压 |
0-20V自动转换 |
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电流 |
AC 0-8000A连续可调 准度:0.5 |
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稳流准度 |
输出电流≤±0.2% |
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输出端子 |
接线端子 |
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保护 |
电子电路快速侦测过电压、过电流、过高温自动跳脱保护及告装置 非测试状态电压为零,电流为零 |
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