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强度调制信号的相干接收技术凭借其线宽容忍度高、成本低的优点已经得到了广泛的研究和应用,尤其在短距离传输中,其中信号的恢复通常通过包络检测的方法来实现。但是这种信号在传输的过程中存在很强的光载波,因而大大降低了光功率效率,带来光纤非线性效应。武汉光电实验室光电子器件与集成功能实验室李蔚教授,联合武汉邮电科学研究院光纤通信技术与网络重点实验室的胡荣博士,提出了一种新型的基于数字载波再生的偏振复用离散多载波(DMT)信号无衰减传输技术,并通过实验检验了124Gb/s偏振复用DMT信号无衰减传输100公里的性能。
HN7010A系列直流电阻测试仪常州 直流电阻速测仪 价格 电容电感测试仪量大价优
产品概述
变压器的直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目,能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。
二、功能特点
l 对星型接法有中性点引出的绕组测试时,仪器可以采取三相同时测量的方式测试A0、B0、C0相的直流电阻,大大节省测试时间;
l 显示、打印变压器的高中低压绕组的测试数据,并自动计算出三相不平衡率;
l 具有完善的反电势保护功能;
检测仪作为预防泄漏常用的检测仪器,在工业上的应用十分广泛,主要为工业危害应急所用。那么,检测仪能实现哪些危险环境下的检测要求泄漏检测:设备管道现场所泄漏检测报警,设备管道运行检漏,防止泄漏,避免工作人员中毒。施工检修检测:设备检修置换后检测是否残留有毒有害,特别是批量堆放检测更为重要。现场应急检测:生产现场出现异常情况或者处理事故时,比如罐倾倒造成泄漏,为了**要对有害浓度进行检测。
三、技术参数
输出电流 三相测试:2*10A、2*5A、2*2A
单相测试:20A、10A、2A
测试范围 2*10A:500μΩ~500mΩ
2*5A: 1mΩ~1Ω
2*2A: 2.5mΩ~2.5Ω
20A: 250μΩ~1Ω
10A: 500μΩ~2Ω
2A: 2.5mΩ~10Ω
分 辨 率 0.1μΩ
测量精度 ±(0.2%读数+2字)
外形尺寸 420mm×250mm×340mm
仪器重量 15kg现在我们再有一台iPad连接该AP。iPad的TCP/IP的传输速率为70Mbps。现在由于有2台终端设备连接上AP,因此每台终端设备需要共享空口资源(各占50%)。这样一来,原先的TCP/IP的传输速率会减半–笔记本从220Mbps降至110Mbps;iPad的TCP/IP传输速率从原来的70Mbps降至35Mbps。而整体的Wi-Fi网络吞吐量也从只有笔记本连接时的220Mbps降至145Mbps。
面板介绍
1.IA、IB、IC、Io:电流输出接线柱;
2.UA、UB、UC、Uo:电压输入接线柱;
3.电源开关:仪器的电源开关及;
4.接 地 柱:仪器**接地;
5.打 印 机:打印测试数据;
6.液 晶 屏:显示测试数据,操作提示功能;
7.键 盘:『返回』对应的返回上一层菜单功能;
『确定』对应光标按钮的执行功能;
『存储』对应测试项目的数据存储;
『选择』对应光标选择菜单功能;
PCI支持5V及3.3V的通信环境,以反射波作为通信基础。当入射信号从无终端方向反射回来之后,反射波经过结构性干扰与入射波合成一体,完成电压与电流的驱动任务,因此PCI又称“非终端式传输总线。概括起来,PCI总线有如下主要特点:在读写传送中可实现突发传送。并行总线操作PCI是一种高性能32/64b地址数据复用总线,他在高度集成的外围控制器件、外围插件板和处理器/存储器之间作为互连机构应用。
六、仪器接线
6.1将电源线把仪器与外部AC220V电源连接,将接地端子与大地连接。
6.2然后依次将接线端子的四个测试钳(黄绿红黑)分别接到变压器高压侧的A、B、C、O。也可以将接线端子的四个测试钳(黄绿红黑)分别接到变压器低压侧的a、b、c、o,如果只有三个套管,可以不接黑色测试钳,但这种情况不可以选择三相同时测量和单相电阻测量,只能选择单线电阻测量且不用再移动测试钳。
6.3当选择单相电阻测试时必须接黑色的测试钳,当选择单线电阻测试时,需注意所选的测试方式与所夹的测试钳要一一对应。
6.4单相变压器使用时将接线端子黄色和黑色的测试钳接到单相变压器的高压侧或低压侧,选择单相电阻测试方式测量即可。
6.5仪器配套的测试线已经将电流、电压线设计到同一测试钳口上,接线简单方便在过去的几十年里,很少有其它检测仪器像光学投影比较仪那样测量快捷、使用方便。光学投影比较测量是将投射到投影屏上的工件放大轮廓与绘制有按比例放大的工件正确外形及公差带的透明胶片进行对比,以直接判定工件合格与否。虽然随着采用电子技术、精度更高的几何形貌测量技术的发展,光学比较测量这种简单的检测方式已显得有些过时,但投影比较仪仍然是生产车间常用的视觉检测仪器。与此同时,其它高技术测量仪器的测量能力在不断提高,如基于摄像机的视觉检测系统能够降低操作者的人为误差,使微小的工件形貌可见和可测。