产品名称：回路电阻测试仪校验装置 直流数字电压表 HN系列 绝缘电阻测试仪检定装置 生产厂家

安规测试仪检定装置有以下几种 回路电阻测试仪校验装置 直流数字电压表 HN系列 绝缘电阻测试仪检定装置 生产厂家

HN8061A

依据JJG1005—2005《电子式绝缘电阻表检定规程》、JJG622—1997《绝缘电阻表（兆欧表）检定规程》,用于检定电子式绝缘电阻表的示值误差、跌落电压、短路电流。
电压分两档：0～500V  0～5000V  -10000V
 短路电流：0～2mA    0～20mA
电阻0-200G-1T-10T滚动模式滚动模式的特点如下：连续采样，无采样间隔，边采样边显示，无触发设置，波形始终从右往左滚动显示。所示。优点：采样无死区，且实时显示，不会丢失数据。但应注意到，采样率过低也会导致采到的数据没有意义，所以选择深存储示波器是至关重要的，深存储波形不失真，重建。缺点：波形无法稳定显示，没有触发的概念，不能自动识别低概率信号。小提示：为什么滚动模式下，波形是从右往左滚动显示的呢？因为YT模式定义的时间轴是左负右正（左侧为旧数据右侧为新数据），那么新采集的数据必然是从右侧增加，旧的数据则从左侧移出屏外，所以就形成了从右往左滚动显示。

HN8062A接地电阻表校验装置

用于检定JJG336-2004《接地电阻表检定规程》所适用的我目前生产的型号的模拟式、数字式接地电阻表以及进口的同类仪表，也可做普通电阻箱使用，具有调节范围宽，使用方便，造型美观等优点。FPGA方法一般成本较高，但如果项目需要大量定制逻辑，这就是一种高成本效益的方法。这些器件对于构建ASI小批量产品的原型而言价值。这类应用的上市时间至关重要，而较大型产品需要持续的硬件灵活性。微控制器搭配逻辑与FPGA搭配CPU，这两种器件类型都能为现场提供硬件灵活性。一旦基于闪存的器件成为常规，现场升级就会成为标准。早设计人员只能够升级固件，但现在硬件（逻辑）和固件都能够在现场轻松实现升级。

HN8063A耐电压测试仪校验装置

1、测量准度： 

电压：1000v  2500v  5000v  10000v  30000v

准度：1级  0.5级  0.2级大家都听说过NB-IoT宣传时常常提到的“电池能用十年”的相关描述，在很多应用场合这是NB-IoT低能耗的真实反映。低成本：与LoRa相比，NB-IoT无需重新建网，射频和天线基本上都是复用的。以移动为例，900MHZ里面有一个比较宽的频带，只需要清出来一部分2G的频段，就可以直接进行LTE和NB-IoT的同时部署。现成的和网络，还有比这更事吗？相对于其他形式的无线通讯方式，NB-IoT的具体参数如下：ZLG致远电子NB-IoT模块ZM7100是一款高性能、低功耗的NB-IoT无线通信模块，采用中兴微电子RoseFinch7100芯片设计，支持电信和移动频段。

HN8065A型泄漏电流测试仪检定装置

一、性能特点

1、源、表测量范围：

       电压源（AC，DC）：电压：250V、50V、5V

       电流源（AC，DC）：20mA、2mA

       频率计：10-100Hz固纬电子新推出的数字存储示波器，采用自行研发的波形图像处理技术，大幅度提升了波形捕获率和波形显示能力，称之为VPO（VisualPersistenceOscilloscope）技术。代的模式示波器（CRT显示，如a）采用的是模拟电路电子枪向内表面涂荧光物质的屏幕发射电子束，电子束经过X轴和Y轴两个偏转电场后在屏幕上显示波形。由于荧光物质的不同，波形图像能够在显示器上保持一段时间，能清楚地观察信号的变化细节。

HN8066A型接地导通电阻测试仪检定装置

2、一次额定电流：25A、2.5A。(大30A、3A)

3、电阻四盘连续带电可调。

4、直接指示一次电流值，可做交直流大电流标准表用。客流量统计系统的意义当今的商业讯息万变，如何在短的时间内对市场微弱变化做出快速的反应，并且限度的节约商业运作成本，从而实现的商业运营管理已经成为商业运营成败的核心要素。如何提高零售业、文化等公共场所业的运营管理，客流量信息的统计必然成为每个运营管理者的要入口。WINZ科研人员经过数十载的精心研究和无数次的试验终于制造出WINZ高联网型客流量统计系统。通过该系统我们可以随时随地的掌控不同区域的客流信息，从而为日常经营决策的科学性、购物和休闲环境的舒适性、人力资源调配的合理性等提供科学依据。

HN8068A型回路电阻测试仪，直流电阻测试仪检定装置

2 一次额定电流：

1A、10A、100A、200A、300A、600A

3 电阻盘0、1、2、3……20带电可调。

4 直接指示一次电流值,可做直流大电流标准表用。

回路电阻测试仪校验装置 直流数字电压表 HN系列 绝缘电阻测试仪检定装置 生产厂家上述零部件在生产制造过程中，必须经过一系列的涡流探伤仪无损检测。常用的汽车零部件无损检测有射线检测、超声检测、电磁涡流检测、磁粉检测和渗透检测，亦称五大探伤方法。随着科学技术的发展，常用的这五大无损检测方法本身也在不断地发展，如X射线实时成像、自动磁粉探伤判伤系统、涡流探伤仪漏磁自动探伤系统、新型渗透材料的问世等。除此之外，无损检测还增添了新的方法，如声发射、微波、红外、全息照相、光弹显示等被称为新五大检测方法。