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HNZDL系列可编程直流恒流大电流电源 多功能交直流仪表校验台 高质量供应 三相交直流采样变送器校验台 三相程控功率源
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高压大功率稳压电源具有高稳定性和可靠性、控制灵活方便、可实现计算机远程控制、率、低功耗、相对尺寸小、抗打火,耐冲击等特点。
此电源已应用在工业等领域,如试验、气体放电、给电容充电、磁控管、供电及静电纺丝生产设备上,也可应用于元器件的测试老炼及其他一切需要使用高压的场合。
我们可根据客户的要求定制高电压的大功率电源,电压可连续可调,有短路、过压、过流保护,可长期满载连续稳定的工作。
输入电压:AC380V±10℅,50Hz
输出电压:0-6000V可调输出 或 固定输出 根据客户要求
输出电流:0-100KA可调输出
点测温与区域测温测量一个区域内的温度,而非逐个点、逐个点的进行测温,可以帮助研究人员和工程师对其正在测试的系统做出更好的知情决策。由于热电偶和热敏电阻都需要通过接触才能进行测温,因此它们只能一次提供一个位置的温度数据。而且,小的测试目标一次只能安装少数热电偶。贴在其上,实际上热电偶会散热,而可能改变温度读数。传统热电偶的热图像非接触式的测温可能采用点温仪(也称为红外测温仪),但如同热电偶一样,点温仪只能测量单点的温度。
机械加工过程的传感检测技术切削过程和机床运行过程的传感技术。切削过程传感检测的目的在于优化切削过程的生产率、制造成本或(金属)材料的切除率等。切削过程传感检测的目标有切削过程的切削力及其变化、切削过程颤震、刀具与工件的接触和切削时切屑的状态及切削过程辨识等,而重要的传感参数有切削力、切削过程振动、切削过程声发射、切削过程电机的功率等。对于机床的运行来讲,主要的传感检测目标有驱动系统、轴承与回转系统、温度的监测与控制及**性等,其传感参数有机床的故障停机时间、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、机床状态与冷却润滑液的流量等。

进口可控硅作为功率器件,原装富士模块作为调压稳压器件。与市场上普通的继电器调压式和调压变压器调压式直流电源相比,具有精度高,纹波小,稳定性极高的特点。电压电流值从零至额定值连续可调,恒压恒流自动转换在确定范围内任意选择且限制保护点。电压、电流同时LED数码管显示。广泛应用于各大专院校实验室,自动测试设备,电子检验设备,生产线的电阻器、继电器,马达等电子元件老练,例行试验,电解电容器老练,钽电容器赋能。通讯设备。自动老化设备等一切需要直流电源的场合
