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HN2016智能sf6微水测试仪微水测试仪 气体抽真空充放装置 sf6检漏仪 定制定做
露点 |
测量范围 |
-80 ℃~+20 ℃ |
测量精度 |
±1℃(-80℃~+20℃) |
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测量时间 (+20℃) |
<3分钟。 |
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环境温度 |
-40℃~+60℃ |
用编程器不仅不能提供编程效率,反而出现了极高的率品,更要命的是很多率芯片已损坏,这不是赔了夫人又折兵吗(花钱买编程器编坏芯片)?其实客户的咨询及反馈,也印证着我们编程器技术一路以来的发展及变革史,细节决定成败。通常,使用编程器编写芯片出现品率,是有多因数造成的,比如芯片批次质量波动、编程烧录房环境及人员习惯素质、夹具使用寿命、编程器老化、编程器时序的兼容性等原因。解决这些基本问题,一般可以通过加强人员培训,设备维护升级或者及时更新芯片时序算法就可解决,并且也达到了一定的效果。1、连接SF6设备
将测量管道上螺纹端与开关接头连接好,用扳手拧紧,关闭测量管道上另一端的针型阀;
再把测试管道上的快速接头一端插入仪器上的采样口;
将排气管道连接到出气口。
后将开关接头与SF6电气设备测量接口连接好,用扳手拧紧;
2、检查电量
本仪器优先使用交流电。
使用直流电时,请查看右上角显示的电池电量,如果电量低于约20%,请关机充电后继续使用。
3、开始测量
打开仪测量管道上的针型阀,然后用面板上的流量阀调节流量,把流量调节到0.5L/M左右,开始测量SF6露点。
设备测量时间需要5~10分钟,其后每台设备需要3~5分钟。
4、存储数据
设备测量完成后,可以将数据保存在仪器中,按“确定”键调出操作菜单,具体操作方式见下节内容。统一接口标准的好处是厂商根据需要可以从市面上灵活选择不同的芯片和模组,更改设计和功能时更加快捷方便。MIPI组织主要致力于把移动通信设备内部的接口标准化从而减少兼容性问题并简化设计。下图是按照MIPI组织的设想未来智能移动通信设备的内部架构。图中显示屏的DSI接口是目前已经比较成熟的MIPI应用。对于显示屏使用较多的行业(如屏、电脑屏、游戏机)而言,在调试通信的时候,能够准确地捕获命令包数据十分关键。
5、测量其他设备
一台设备测量后,关闭测量管道上的针型阀和微水仪上的调节阀。将转接头从SF6电气设备上取下。如果需要继续测量其他设备,按照上面步骤继续测量下一台设备。
6、测量结束
所有设备测量结束后,关闭仪器电源。
一、 菜单操作
在测量状态,通过确定键可以进入功能菜单,如图1。
测量仪器的使用看零件图纸时,必须了解测量要求和方法,规划检测方案或调出设计好的检测程序。工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测量机的任何构件。正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求,恒温条件下,提前四个小时以上放入被测工件。建立正确的坐标系,保证所建立的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的互相干涉,故需注意要增加拐点。1、保存数据
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择“保存记录”菜单,按“确定”键,进入保存数据页面,保存数据时,可以根据设备进行编号。
设备编号多为六位,可以通过“上”、“下”键增加数值大小,“左”、“右”键调整数据位数。
输入编号后,按“确定”键,完成保存数据。按“返回”键可以返回上一页,此时不保存数据。
2、查看记录
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择“查看记录”菜单,按“确定”键,进入查看记录页面。
显示时从后一个被保存的数据开始。
可以按“上”、“下”键翻看数据。其适用条件一是要形成回路,二是另一端电阻可忽略不计。2单钳法:单钳法的实质是将双钳法的两个钳子做成一体,但如果发生机械损伤,邻近的两个钳子难免相互干扰,从而影响测量精度。地桩与钳夹结合法:这种方法又叫选择电极法这种方法的测量原理同四线法,由于在利用欧姆定律计算结果时,其电流值由外置的电流钳测得,而不是象四线法那样由内部的电路测得,因而地增加了测量的适用范围。尤其是解决了输电杆塔多点接地并且地下有金属连接的问题。
3、删除记录
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择“删除记录”菜单,按“确定”键,可删除所有数据。
4、修改时间
在测量状态,通过按“确定”键可以进入功能菜单,按“上”、“下”键选择修改时间,按“确定”键,进入修改时间页面。
通过“上”、“下”键可以增加时间数值,“左”、“右”键可以减小时间数值。
输入小时、分钟、秒后,按“确定”键可以转到下一个修改域内。
无刷直流电机(BLDC)应用中,常采用霍尔传感器来检测电机转子的实际位置,给电子换向提供依据。然而,由于制造工艺的限制,霍尔传感器的安装有可能会产生物理位置偏差,从而造成电子换向的时间发生偏差,影响电机的转速和平稳度。为了能检测出这个制造工艺上的缺陷,在工业上采用了的电机检测设备,然而这些设备结构复杂、体积庞大、价格昂贵。本文基于虚拟仪器架构的设计思想,设计了一个低成本的逻辑信号检测仪来检测电机霍尔传感器信号。