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HN2016智能sf6微水测试仪sf6纯度仪 密度继电器测试仪 sf6气体检漏仪 5年保修
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露点 |
测量范围 |
－80 ℃～+20 ℃ |
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测量精度 |
±1℃（－80℃～＋20℃） |
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测量时间 （＋20℃） |
<3分钟。 |
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环境温度 |
－40℃～＋60℃ |
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在现况中，**和卫生方面的遇到的气体很多都是有机无机气体的混合物。只是由于原因，目前我们对于有毒有害气体的认识还更多地集中于可燃气体、可以引起急性中毒的气体（硫化氢、氰氢酸等）、以及某些常见的有毒气体（一氧化碳）、氧气等检测仪上，本文将着重介绍这类检测仪，并综合目前的情况对各类有毒有害（无机/有机）气体检测仪的应用提出建议。有毒有害气体检测仪的分类和原理：气体检测仪的关键部件是气体传感器气体传感器从原理上可以分为三大类：利用物理化学性质的气体传感器：如半导体式（表面控制型、体积控制型、表面电位型）、催化燃烧式、固体热导式等。
1、连接SF6设备
将测量管道上螺纹端与开关接头连接好，用扳手拧紧，关闭测量管道上另一端的针型阀；
再把测试管道上的快速接头一端插入仪器上的采样口；
将排气管道连接到出气口。
后将开关接头与SF6电气设备测量接口连接好，用扳手拧紧；
2、检查电量
本仪器优先使用交流电。
使用直流电时，请查看右上角显示的电池电量，如果电量低于约20％，请关机充电后继续使用。
3、开始测量
打开仪测量管道上的针型阀，然后用面板上的流量阀调节流量，把流量调节到0.5L/M左右，开始测量SF6露点。
设备测量时间需要5～10分钟，其后每台设备需要3～5分钟。
4、存储数据
设备测量完成后，可以将数据保存在仪器中，按“确定”键调出操作菜单，具体操作方式见下节内容。由于乙醇含量高、酸度高、溶氧含量低、化碳含量高，啤酒看起来似乎不太适合和原微生物生长，煮沸、巴氏、无菌过滤和冷却等生产流程也进一步降低了微生物生长的可能性。事实上和野生酵母等可以在这样恶劣的条件下茁壮成长，从而形成味道、气味、烟雾和沉积物，这一过程可能会发生在酿造的任何阶段，影响啤酒的终感官特征。为了保持啤酒的高品质，啤酒厂需要进行生物质量控制。啤酒厂的微生物爆发会给企业带来很大的风险，轻则花费大成本召回不合格产品，重则对声誉带来致命损害。
5、测量其他设备
一台设备测量后，关闭测量管道上的针型阀和微水仪上的调节阀。将转接头从SF6电气设备上取下。如果需要继续测量其他设备，按照上面步骤继续测量下一台设备。
6、测量结束
所有设备测量结束后，关闭仪器电源。
一、 菜单操作
在测量状态，通过确定键可以进入功能菜单，如图1。
所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。。野外接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会光纤测试光纤在架设，熔接完工后就是测试工作，使用的仪器主要是OTDR测试仪或光源光功率计，用加拿大EXFO公司的FTB-100B便携式中文彩色触摸屏OTDR测试仪(动态范围有32/337.5/340/345/43db),可以测试，光纤断点的位置；光纤链路的全程损耗；了解沿光纤长度的损耗分布；光纤接续点的接头损耗。
1、保存数据
在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，按“上”、“下”键选择“保存记录”菜单，按“确定”键，进入保存数据页面，保存数据时，可以根据设备进行编号。
设备编号多为六位，可以通过“上”、“下”键增加数值大小，“左”、“右”键调整数据位数。
输入编号后，按“确定”键，完成保存数据。按“返回”键可以返回上一页，此时不保存数据。
2、查看记录
在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，按“上”、“下”键选择“查看记录”菜单，按“确定”键，进入查看记录页面。
显示时从后一个被保存的数据开始。
可以按“上”、“下”键翻看数据。功率仪通常用于实验室、现场的测量，环境可能是高温、高压电等危险区域测量数据，尤其是长期测量时，必须要有人时时刻刻在仪器旁边进行么，那是不可能的。PA功率仪可以通过多种方式进行远程数据的读取，如何进行的呢？通信接口PA功率仪提供了RS-23因特网、GPIUSB四种通信接口对其进行远程数据的读取。其中RS-232接口图如。四种通信方式对比如下：1.使用串口进行远程控制编程简单方便，调试容易，但干扰存在下可能会出现数据丢失，数据线长度过长时亦会有所影响。
3、删除记录
在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，按“上”、“下”键选择“删除记录”菜单，按“确定”键，可删除所有数据。
4、修改时间
在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，按“上”、“下”键选择修改时间，按“确定”键，进入修改时间页面。
通过“上”、“下”键可以增加时间数值，“左”、“右”键可以减小时间数值。
输入小时、分钟、秒后，按“确定”键可以转到下一个修改域内。
系统描述AOI是检测PCB表面图形品质(如表面缺陷、断路和短路)的设备，用于生产过程中半成品品质检测，是高精密单层印制板，尤其是多层印制板加工的关键技术。测试系统集光学、精密机械、识别诊断算法和计算机技术于一体。检测时，机器通过电荷耦合器件(CCD)或激光自动扫描PCB，采集图像后送与计算机处理，再与数据库中的标准数据比较，查出PCB上缺陷，用显示器或自动标识系统显示或标识缺陷，供维修人员修理。项目产品清单主控设备：研祥EPI整机IPC-685E该主控设备的主板是一款采用IntelG41芯片组，支持IntelLGA775封装双核、四核E53、E84、Q94等系列CPU的高性能平台；支持2条8/166M的DDR3内存条，总容量支持4GB；板载1个1/1/1Mbps网络接口；支持VGA+VGA双显示功能；支持4个SATA接口；USB2.接口、2个串口(其中1个支持RS-232/RS-422/RS-485)、1个并口等丰富的I/O接口。