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HNDL系列全自动大电流发生器测试系统智能型大电流发生器 直流温升试验设备 配电箱温升试验装置 5年保修
是青岛华能远见有限公司自主研制开发的专业应用于母线槽、频率50Hz开关、电流互感器和其它电器设备的电流负载速断试验及温升试验。则有效的保证了测试数据的准确性。整机测试单元包括:高精度毫秒计、真有效值电流表、电流传感器(进口件)、调压器、大功率升流器、微电脑控制器等部分。自动调压输出电流。据估算,ZigBee设备仅靠两节5号电池就可以维持长达6个月到2年左右的使用时间,这是其它无线设备望尘莫及的。成本低ZigBee模块的初始成本在6美元左右,估计很快就能降到1.5—2.5美元,并且ZigBee协议是免费的。低成本对于ZigBee也是一个关键的因素。低复杂性zigbee协议的大小一般在4-32KB,而蓝牙和wi-fi一般都超过100KB。时延短:通信时延和从休眠状态的时延都非常短,典型的搜索设备时延30ms,休眠的时延是15ms,活动设备信道接入的时延为15ms。
特点
1、 采用10英寸真彩大液晶触摸屏操作;测试无需外接任何辅助设备,全自动控制,式操作,简单方便。
2、 带有自动稳流系统,工控机可实现四遥控能
3、 采用当前电力电子技术,抗干扰能力强,输出精度高,纹波系数小于0.2%,准确度高于0.5%;。
4、 自动试验只需设置好目标电流即可,无需人工监控,仅需设定测试电流,省去手动调压,减小劳动强度,提高工作效率。运行时间可自由设定
5、绝缘耐压 1800/AC 1min, 绝缘等级:B级
复杂的多端口测试和非插入器件测量对测试精度而言是一个挑战。电子校准件连接方便、简单,在矢量网络仪多端口器件测量中具有特优势,其两个基本功能为:全自动电子校准电子与机械的混合校准。前者单使用电子校准件完成校准,后者与机械校准件配合使用。本文重点介绍全自动电子校准。为多端口和非插入器件测试,提供了简电子校准方案。电子校准件是矢量网络仪新型校准件;机械校准是传统校准件。两者主要功能均为辅助网络仪完成校准。
二、技术指标
1.输入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的输出0—20000A交流大电流。运行时段可自行设定。
3. 输出开口电压:0-20V.
4.电流精度 :各电流均可平滑平稳连续可调,精度高于0.5级.电流电压表显示为真有效数值,精度高、稳定度高。
5.电流波形失真 THD 1% 设计标准远远高于国标<<GB14048.2-14>>.
6.保护设置 过流、过压
7.绝缘阻抗 20兆欧
8.绝缘耐压 1800/AC 1MIN
9.可测被测元件的电流动作时间。并可同步记录锁定动作时间。常开、常闭触点自动判别。测时范围:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.一般电机的“五轴图”就是指这电机特性曲线图,工程师可以通过电机转速与转矩、电流、功率、效率、转差率之间的这五根函数曲线,电机的性能。电机特性曲线“三维”的电机特性分布图过去的电机大部分是异步电机或直流电机,其性能差异主要取决于负载的大小,即负载扭矩的大小。但随着技术发展,像现在非常常用的变频电机、无刷电机等,其运行工况不但取决于负载扭矩的大小,还取决于其自身控制的转速。故对于支持主动控制的电机,像电动汽车电机、伺服电机、变频风机等,在其性能时,要同时考虑负载和转速控制的情况,往往需要绘制三维的坐标分布图。
三、操作方法
1、仪器接入380V电压,在将仪器后面电流输出端子与被测品接通构成电流回路接线端子要紧固。面板上的常闭触点要接到被测品的辅助常闭触点上。
2、打开仪器侧面空气开关,等待几秒进入试验选择界面如下图:
电流输出线与常闭触点接入后,注急停按钮不要按下,直接按启动按钮,即可通过点击触控屏升降按钮来调节电流输出大小。(每次试验结束后,都要按下面板归零按钮让调压器自动归零位)。
2) 自动升流就选择进入“自动试验”界面如下图:
自动试验时,每次都要先选择“参数设置”来设置输出电流大小。做长时间运行可自由设定运行时间。如下图:在NR系统中,针对控制信道引入了波束扫描增强覆盖的技术。在大规模多天线中,需要选择合适的波束扫描的宽度和频率,进行波束管理和波束跟踪。在不同用户位置和信道环境下,需要验证采用何种码本发送和接收,采用发送几端口导频才能使用户之间干扰很小,导频占用开销尽量少,频谱效率。针对上述问题,大唐移动提出了对应的测试策略。进行上行导频和预编码测试,通过移相系统或者信道模拟系统,远中近点用户构造不同用户间干扰及多径信道对不同端口的SRS发送方案和上行预编码版本的计算,进行导频开销、码本计算准确性测试。
1.在连接仪器测试线前,应先检查各项调压器是否归零。急停按钮是否关闭。
2.输出电流2500A以上时,电流输出线一定要紧固。试验时间≤300s。为了避免模具被粘附与高温冲压工件上,每次冲压后需用石墨对模具进行润滑。而此过程处于高温高湿环境中,既可由专门机构操作,又可由工业机器人完成。如由后者进行,可以大幅提升系统**性于加工效率。但需做好机器人的维护工作,提升其抗热、抗辐射的能力。控折弯机集成工业机器人折弯集成应用可分为两种主要方式,一是工业机器人与金属成形机床中的各类设备形成板材柔性加工线,包括真空吸盘抓手、台、板料传输线、工业机器人行走轴与激光设备或数控转台冲床等;二是工业机器人以折弯机为中心,配置真空吸盘,磁力分张上料架、台、下料台、翻转架形成折弯单元。