产品名称：温升大电流发生器 直流温升试验装置 大电流温升试验系统 5年保修

HNDL系列全自动大电流发生器测试系统温升大电流发生器 直流温升试验装置 大电流温升试验系统 5年保修

是青岛华能远见有限公司自主研制开发的专业应用于母线槽、频率50Hz开关、电流互感器和其它电器设备的电流负载速断试验及温升试验。则有效的保证了测试数据的准确性。整机测试单元包括：高精度毫秒计、真有效值电流表、电流传感器（进口件）、调压器、大功率升流器、微电脑控制器等部分。自动调压输出电流。点测温与区域测温测量一个区域内的温度，而非逐个点、逐个点的进行测量，可以帮助研究人员和工程师对其正在测试的系统做出更好的之情决策。由于热点偶和热敏电阻都需要通过接触才能进行测温，因此它们智能一次提供一个位置的温度数据。而且，小的测试目标一次只能安装少数热电偶。贴在其上，实际上热电偶会散热，而可能改变温度读数。传统热电偶的热图像非接触式的测温可能采用点温仪（也称为红外测温仪），但如同热电偶一样，点温仪只能测量单点的温度。

特点

1、 采用10英寸真彩大液晶触摸屏操作；测试无需外接任何辅助设备，全自动控制，式操作，简单方便。

2、 带有自动稳流系统，工控机可实现四遥控能

3、 采用当前电力电子技术，抗干扰能力强，输出精度高，纹波系数小于0.2％，准确度高于0.5%；。

4、 自动试验只需设置好目标电流即可，无需人工监控，仅需设定测试电流，省去手动调压，减小劳动强度，提高工作效率。运行时间可自由设定

5、绝缘耐压 1800/AC  1min,   绝缘等级：B级

 相较于传统的人工检测模式存在数据间断、人为误差大、难以时间发出预警等弊端，北斗高精度实时监测预警能7×24小时不间断自动实时监测，且度可以达到毫米级别，对监测结果实现智能动态预警。记者了解到，此次18幢试点安装电子监测设备的危旧房主要涉及新嘉、新兴、建设、大桥、新丰五个镇（街道），目前已安装完毕并投入使用。近日，记者跟随肖澎来到越秀北路附近一幢试点监测的危旧房。由于历史原因，该幢房屋存在沉降情况，且外立面有多处剪切型裂缝。

二、技术指标

1.输入 交流50Hz , 380V。

2.可平衡的输出0—2000A交流大电流。运行时段可自行设定。

3. 输出开口电压：10V.

4.电流精度 ：各电流均可平滑平稳连续可调，精度高于0.5级.电流电压表显示为真有效数值，精度高、稳定度高。

5.电流波形失真   THD 1%  设计标准远远高于国标<<GB14048.2-14>>.

6.保护设置  过流、过压

7.绝缘阻抗  20兆欧

8.绝缘耐压  1800/AC  1MIN

9.可测被测元件的电流动作时间。并可同步记录锁定动作时间。常开、常闭触点自动判别。测时范围：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.此种方式可实现管网压力数据的实时监测，但需要破路、挖沟和铺设线缆，施工难度大、建设成本高。尤其当监测井在马路上时，该方式难以实现。方式二在监测井内安装GPRS设备、压力变送器和蓄电池，GPRS设备采集压力变送器的输出信号后直接远传给监控中心，设备的工作电源由蓄电池提供。此种方式为延长蓄电池的更换周期，只能采取定时采集、定时上报的工作模式，无法实现实时监测。该监测方式存在以下几个问题：部分监测井内GPRS信号弱或没有信号，压力数据不能按时上报或根本无法上报。

三、操作方法

1、仪器接入380V电压，在将仪器后面电流输出端子与被测品接通构成电流回路接线端子要紧固。面板上的常闭触点要接到被测品的辅助常闭触点上（注：不要接到带电位的辅助触点）。

2、打开仪器侧面空气开关，等待几秒进入试验选择界面如下图：

电流输出线与常闭触点接入后，注急停按钮不要按下，直接按启动按钮，即可通过点击触控屏升降按钮来调节电流输出大小。(每次试验结束后，都要按下面板归零按钮让调压器自动归零位)。

2) 自动升流就选择进入“自动试验”界面如下图：

自动试验时，每次都要先选择“参数设置”来设置输出电流大小。做长时间运行可自由设定运行时间。如下图：如下.2.3几个方面的应用：与我们生产生活紧密相关的通信系统中,许多问题的出现可能是由该系统中的组件故障导致的，而传输线故障通常是频繁发生的,线路的老化、雨水的腐蚀、以及恶劣的天气等等都是影响线路稳定性的原因，终这些隐患就可能会导致线路故障的发生。使用DTF可以及早发现连线路的问题隐患，在电缆被氧化腐蚀之前进行积极处理，很大程度上避免通信中断事故的发生，借助DTF功能监测单个传输线的轻微衰减，并在发生严重损坏之前及早解决问题相比处理事故的成本则会低很多。

1.在连接仪器测试线前，应先检查各项调压器是否归零。急停按钮是否关闭。

2.输出电流2500A以上时，电流输出线一定要紧固。试验时间≤300s。传感器在透析机中扮演着重要角色，传感器的平台化技术令设计人员受益颇多。为达到向患者提供温度与体温相同的流体，保障患者**，透析机中同时采用了温度管理解决方案与压力传感器。从单的一家配件制造商那里采购加热器组件和压力传感器，而不是从多家供应商处寻找多种温度技术和传感器，不仅可以精简制造工艺和供应链，还可简化装配，减少设计时间，让开发人员有更多时间和精力去研究其他系统。平台化传感可提供满足监管要求的完整组件，使系统达到相应质量标准。