产品名称：电缆外护套故障测试仪 HN300系列 电力电缆管线综合探测仪5年保修

HN300电缆故障测试仪 电缆外护套故障测试仪 HN300系列 电力电缆管线综合探测仪5年保修

 用于35kV及以下不同等级、不同截面、不同介质及材质的电力电缆的各类故障，包括：开路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻闪络性故障。可配合高压设备实现传统电缆故障测试的低压脉冲法、冲击闪络法、速度测量法。 全中文操作软件和使用界面，子菜单方式和文字提示实现人机互动。工业级10.4寸彩色触摸液晶屏显示，全中文操作软件和使用界面，子菜单方式和文字提示实现人机互动。由于不规则的脉冲序列分布，其非周期性的特点，使得峰值功率仪的普通触发方式难以准确测量这种类型的脉冲信号。需要通过峰值功率仪的触发释抑功能进行测量。峰值功率仪测量复杂脉冲调制序列的方法雷达、遥感追踪、核磁共振成像和无线通信应用如TDMGSM等复杂调制信号如下图所示，脉冲序列在时域上是不规则分布的，在较长时间内是重复的周期信号，但在短时间内则不是。由于脉冲序列的非周期性，峰值功率仪使用普通触发方式无法准确测量这种类型的脉冲信号。

技术参数

1. 采样方法：低压脉冲法、冲击闪络法、速度测量法

2. 采样速率：200 MHz、100 MHz、80 MHz、40 MHz、20MHz、10 MHz

3. 脉冲宽度：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs

4. 波速设置：交联、聚氯、油浸纸、不滴油和未知类型自设定

5. 冲击高压：35kV及以下

6. 测试距离：＜60km，盲区≤1m

7. 分 辨 率：1m

8. 测试精度：1m

9. 显示方式：工业级10.4寸彩色触摸液晶屏

汽车电子测试——汽车**气囊的振动（复合温度）测试振动（复合温度）试验是去模拟运输过程中或者汽车行驶在不同道路状况下对于**气囊的振动疲劳破坏，更客观评价**气囊在温湿度和振动复合环境下的适应能力。对此国标中要求，模拟工作状态加载脉冲电流1mA/1ms--A/19ms，一个周期为2ms。因为电流较小，且短位置脉冲时间为1ms，因此普通的直流电源无法实现如此快速的测试。测试产品：**气囊测试仪器：IT64，上升时间快可达15us，高达1nA的解析度测试方法：IT64在正负极短路状态下，可按照标准参数编辑：1mA/1ms--A/19ms，轻松模拟振动测试，并可做循环试验，测试波形如下。

 四、工作原理

       本产品采用的是时域反射（TDR）原理，即对电缆发射一电脉冲，电脉冲将在电缆中匀速传输，当遇到电缆阻抗发生变化的地方（故障点），电脉冲将产生反射。测距主机将电脉冲的发射和反射的变化以时域形式通过液晶屏显示出来，通过屏幕上的波形可直接判读故障距离。

① 开关按键：按下自锁接通电源，再按解锁断开电源。开机2分钟无任何操作时，屏幕将变暗进入屏保节能状态。算法的原理很简单：如果个子帧的某个像素饱和了，算法就会从下一个子帧选择相应的像素。如果该像素符合要求，算法就停止运作，否则它会挑选下一个子帧中合适的像素，以此类推。所有像素值都转换为终的超帧图像的温度或辐射单位。用两幅曝光时间为2毫秒和30微秒的比奇空中霸王双螺旋桨飞机图像展现了超帧技术。这些图像是采用高性能中波红外（MWIR）热像仪系统FLIRSC7000以每秒170帧、640512像素的全帧尺寸拍摄。

② 充电端口：用于连接充电器，给电池充电。

③ 中值旋钮：顺时针旋动中值向上走动；逆时针旋动中值向下走动。（需采样刷新才有变化）大；逆时针旋动幅度减小。（需采样刷新才有变化）

⑤ 采样端口：四芯座，用于连接采样线。大多数发射辐射测试标准都要求在OATS（开阔场测试）和微波暗室测试，以保证实验的可重复性。然而，为了室内电磁环境中计算机辐射对产生的电磁辐射生物效应和实现对计算机辐射信息的侦听、截获以及重现，在实际环境中进行测量是的。本文通过TektronixTDS5054数字荧光示波器和WCA280A无线通信仪搭建了室内电磁环境中的计算机系统的电测辐射测量系统，完成了对计算机系统辐射频谱和时域波形的测量。

⑥ 触摸式彩色液晶屏：详见“工作界面介绍”。

按“       ”键，弹出采样方式选择子菜单。子菜单中包括：“低压脉冲”、“闪络方法”和“速度测量”。仪器开机默认“低压脉冲”，根据测试需要，可选择相应的采样方式，再按“采样方式”键退出。

按“       ”键，弹出脉冲宽度选择子菜单。子菜单中包括7个选项，分别为：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs。根据测试距离选择合适的脉宽，按对应的子菜单键可以对脉冲宽度进行选择，仪器开机默认0.2μs，再按“脉宽”键退出此项功能。注意：在高压闪络法测试中此项不做选择。

现在对线、棒材产品质量的要求正在持续增长，这种要求不仅包括对表面质量和机械性能的要求，而且在很大程度上，包括对尺寸公差的要求，尤其对椭圆度的要求。轧制产品高精度的尺寸公差对顾客来说是相当重要的他们允许的机加工公差，这样可节约材料和降低机械加工成本，这是对现代自动成型机械中使用这些轧材的主要考虑。棒、线材产品精度高的公差使省去后续的某些机械加工步骤成为可能。线材测径仪的小公差检测恰恰满足这一特点，它的0.02mm的测量精度满足现在的公差精度要求，对钢材高质量生产具有重要的意义。