产品名称：高架电缆故障测试仪 HN300系列 高架电缆故障测试仪现货供应

HN300电缆故障测试仪 高架电缆故障测试仪 HN300系列 高架电缆故障测试仪现货供应

 用于35kV及以下不同等级、不同截面、不同介质及材质的电力电缆的各类故障，包括：开路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻闪络性故障。可配合高压设备实现传统电缆故障测试的低压脉冲法、冲击闪络法、速度测量法。 全中文操作软件和使用界面，子菜单方式和文字提示实现人机互动。工业级10.4寸彩色触摸液晶屏显示，全中文操作软件和使用界面，子菜单方式和文字提示实现人机互动。VCO的非线性特性以典型双极型晶体管管芯封装的科耳皮兹压控振荡器为例，如所示。从图中可以看出，按照振荡器的基本原理其有谐振电路、有源器件及输出负载三部分组成。调谐电压（Vcontrol）从电路左端输入，谐振回路包括变容二极管Cvar、谐振电感L1以及电容CCC和C5，其中变容二极管是一种在PN结上加反向偏压时产生电容变化的二极管，用于改变振荡器的电容量以达到输出频率可调的目的；有源器件为双极型晶体管用以放大振荡信号；输出负载为应用该振荡信号的部分，理想状态为50欧姆负载。

技术参数

1. 采样方法：低压脉冲法、冲击闪络法、速度测量法

2. 采样速率：200 MHz、100 MHz、80 MHz、40 MHz、20MHz、10 MHz

3. 脉冲宽度：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs

4. 波速设置：交联、聚氯、油浸纸、不滴油和未知类型自设定

5. 冲击高压：35kV及以下

6. 测试距离：＜60km，盲区≤1m

7. 分 辨 率：1m

8. 测试精度：1m

9. 显示方式：工业级10.4寸彩色触摸液晶屏

在现况下，差分信号通过集成电路(IC)封装、外部器件、不同的PCB结构、连接器和电缆连接子系统进行传播。实现完全对称的差分对是件不太容易的事情。在以后的博文中，我将讨论差分对设计的方案，以及限度减少发射信号失真的技术。德州仪器(TI)拥有完整的高速信号调理IC产品线，诸如重定时器（Retimer）和驱动器(Redriver)。它们在解决所有类型实际差分对设计时碰到的不理想情况，和高插入损耗情况大有帮助，从而在现代系统中实现了可靠数据通信并延长了传输距离。

 四、工作原理

       本产品采用的是时域反射（TDR）原理，即对电缆发射一电脉冲，电脉冲将在电缆中匀速传输，当遇到电缆阻抗发生变化的地方（故障点），电脉冲将产生反射。测距主机将电脉冲的发射和反射的变化以时域形式通过液晶屏显示出来，通过屏幕上的波形可直接判读故障距离。

① 开关按键：按下自锁接通电源，再按解锁断开电源。开机2分钟无任何操作时，屏幕将变暗进入屏保节能状态。如果出现上述情况，请使用Normal模式。如何捕获不能确定条件的异常信号？可以使用模板触发来捕获。当模板触发打开之后，模板其实是作为一个图层来的，它会不断地检测是否有波形会碰触到模板的区域，当有波形触碰到模板时，就会检测到一个信号，进而就会把它过滤，显示出来。示波器的通道是否隔离？示波器的通道不是隔离的；示波器的地与大地相连，不能直接与零线相连；加了隔离变压器确实可以直接测量22V市电，但不是的做法，**正确的做法应是使用差分。

② 充电端口：用于连接充电器，给电池充电。

③ 中值旋钮：顺时针旋动中值向上走动；逆时针旋动中值向下走动。（需采样刷新才有变化）大；逆时针旋动幅度减小。（需采样刷新才有变化）

⑤ 采样端口：四芯座，用于连接采样线。IT6500系列宽范围大功率直流电源全系列超过100个机型，包含从800W到30kW，以及高达1000V、1200A的输出范围；不但有丰富测量功能、高速响应的IT6500C系列，同时也提供高性能、稳定输出的IT6500D系列，用户可以根据需求，轻松选择；此外，IT6500C系列还拥有CCCV优先权功能，可以通过选择CC/CV环路的响应速度以及电压电流上升下降速度，来避免电流过冲。反向电动势的吸收电动机运转时有通过电流的导线，通电导线切割磁感线会产生电动势。

⑥ 触摸式彩色液晶屏：详见“工作界面介绍”。

按“       ”键，弹出采样方式选择子菜单。子菜单中包括：“低压脉冲”、“闪络方法”和“速度测量”。仪器开机默认“低压脉冲”，根据测试需要，可选择相应的采样方式，再按“采样方式”键退出。

按“       ”键，弹出脉冲宽度选择子菜单。子菜单中包括7个选项，分别为：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs。根据测试距离选择合适的脉宽，按对应的子菜单键可以对脉冲宽度进行选择，仪器开机默认0.2μs，再按“脉宽”键退出此项功能。注意：在高压闪络法测试中此项不做选择。

压铸工艺的优化在模具喷涂前和喷涂后，自动对每一次压铸循环生成的模具分布的全辐射的热图做保存，提供有关模具热图分布的热感应图像，得到模具热部分的详细信息。从而使客户对于当前工艺条件有直观的判断。铸造工程师可以通过对模具喷涂过程的优化以实现对模具温度的快速调整。裂纹，铸件表面粗糙，灰色或者黄色斑点，缺料，铸件翘曲，锈蚀等均被认为是与模具温度相关的铸造缺陷，通过在线红外热像仪对压铸工艺做的控制就可以大大提升控制水平。