产品名称：蓄电池充放电机 HN1016B 蓄电池循环充放电测试仪试验方法

HN1015A蓄电池充放电，活化测试仪 蓄电池充放电机 HN1016B 蓄电池循环充放电测试仪试验方法

本仪器是针对整组蓄电池系列测试，不同规格型号对整组要求不同，具体根据仪表为准。单体电池电压为2V\12V（根据具体指标定）的铅酸蓄电池组进行测试的仪器。

测试步骤介绍目前PWR1L可编程交流电源（输出电压~3V，输出频率.1Hz~1kHz,功率达1W）无需放大器可以直接输出高能量的高频交流电，轻松实现电压（~3V）和频率（.1Hz~1kHz）任意可调输出，直接向高频继电器供电。不仅节省设备成本，而且可以避免中间环节中零乱接线配线。PWR1L可编程交流电源是高性能的多功能的电源供应设备，不仅可以输出交流电和直流电，而且具备电压波动和电压谐波模拟仿真功能，为消费、电力、、新能源等领域的电子设备提供正常或异常电源输入，验证其在多种类型电源输入条件下工作性能和可靠性。

1.4.1在线监测测试：

步：连接单体电压采集器。（详见章节2.4）

步：把整组电压测试线连接到电池组两端。（详见章节2.5）

步：插入电源，主机开机。

第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）

第五步：“确定”开始测试。

1.4.2 放电测试：直流配电系统通常由高频开关电源和蓄电池组成，用于为直流系统中控制、信号、继电保护及自动装置、事故照明等提供可靠的直流电源，对其供电的可靠性、稳定性以及供电质量均有着很高的要求。因此对某些服役已久的直流系统进行相应的改造已显的十分迫切。且直流系统改造时不停电，工程改造难度大，采用传统的闭口霍尔电流传感器或者分流器也无法解决，因此可采用开口式霍尔电流传感器来解决改造项目中直流电流计量问题，确保改造过程不停电且**运行。品设计1.1结构特点开口式霍尔电流传感器在传统闭口霍尔电流传感器的基础上进行研发，结构新颖，外形美观大方。整体由外壳、铁芯、采样线路板及固定树脂构成，外壳材料采用PC/ABS合金，具有耐高温、机械强度高、环保等特点；铁芯采用有取向冷扎硅钢片，具有性能稳定，机械强度高，导磁率极高等特点；线路板与外部接线采用绿色可插拔端子，现场接线方便、可靠。具体结构如所示，产品外观采用分体式设计，为圆孔型，适合直流系统一次母线为电缆时穿过。

步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。纯负载不具此功能

步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源(电池组供电不用接AC220V电源，直接将放电开关拨到合的位置)，主机开机。

第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）

第七步：将放电开关拨到合的位置（电池组供电省略此步骤）。

第八步：“确定”开始测试。

1.4.3容量快测（选配功能）电动汽车逆变器用于控制汽车主电机为汽车运行提供动力，IG功率模块是电动汽车逆变器的核心功率器件，其驱动电路是发挥IG性能的关键电路。驱动电路的设计与工业通用变频器、风能太阳能逆变器的驱动电路有更为苛刻的技术要求，其中的电源电路受到空间尺寸小、工作温度高等限制，面临诸多挑战。本文设计一种驱动供电电源，并通过实际测试证明其可用性。常见的驱动电源采用反激电路和单原边多副边的变压器进行设计。由于反激电源在开关关断期间才向负载提供能量输出的固有特性，使得其电流输出特性和瞬态控制特性相对来说都比较差。

步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。

步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源，主机开机。

第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.3）

第七步：将放电开关拨到合的位置。

第八步：“确定”开始测试。实际的电路设计中，由于晶体管的开关以及实际互连线的特性等原因导致电源在一定范围内波动。当实际供电值高于波动上限时，就会引起芯片工作的可靠性问题；当实际供电值低于下限时会导致芯片的工作性能降低甚至不能工作；当电压波动幅度较大时，可能会直接影响相关电路的信号质量。基于上述这些问题，随着单板高速高密度的发展，电源完整性已经成为制约设计的一个重要因素。在硬件设计和调测过程中，必须保证电源电路高质量工作。蓄电池充放电机 HN1016B 蓄电池循环充放电测试仪试验方法