产品名称：单体蓄电池放电仪 HN1016B 蓄电池电导内阻测试仪生产厂家

HN1015A蓄电池充放电，活化测试仪 单体蓄电池放电仪 HN1016B 蓄电池电导内阻测试仪生产厂家

本仪器是针对整组蓄电池系列测试，不同规格型号对整组要求不同，具体根据仪表为准。单体电池电压为2V\12V（根据具体指标定）的铅酸蓄电池组进行测试的仪器。

测试步骤介绍电池和电容器都需要经常充电。在过去，通常是用外部仪来记录电压和电流随时间的变化。为超级电容器充电我们可以使用台式电源来确定超级电容器的充电率。超级电容器可以储蓄大量电能，因而需要特别小心，以免对其造成损坏。三个主要关注点包括：电压极性限制充电率防止过压超级电容器的工作电压通常设计为2.7V或更低。通过将多个超级电容器串联，我们可以获得更高的充电电压。但此时需要采取措施来限制充电电流，因为超级电容器的串联电阻较低，无法自行限制充电电流。

1.4.1在线监测测试：

步：连接单体电压采集器。（详见章节2.4）

步：把整组电压测试线连接到电池组两端。（详见章节2.5）

步：插入电源，主机开机。

第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）

第五步：“确定”开始测试。

1.4.2 放电测试：汽车厂商往往采用的消费电子系统来体现与其他厂商汽车的差异化，该系统必须在苛刻的条件下都能正常工作。动力系统、**系统和其它汽车控制系统也都有同样的要求，一旦出现故障，这些系统会导致更加严重的后果。汽车电子系统对于供应商提供的芯片和印制电路板的电磁辐射特别敏感。SAE(原汽车工程师协会)已经定义测试规范并建立满足电磁兼容(EMC)和电磁干扰(EMI)的需求，并对其进行了不断的完善。采用极近场EM扫描技术，供应商的设计团队可以通过一个桌面系统来计量并立即显示辐射的空间和频谱特性，避免以后在更高费用的模块、系统或整车级测试中出现问题。

步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。纯负载不具此功能

步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源(电池组供电不用接AC220V电源，直接将放电开关拨到合的位置)，主机开机。

第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）

第七步：将放电开关拨到合的位置（电池组供电省略此步骤）。

第八步：“确定”开始测试。

1.4.3容量快测（选配功能）在电池的研发和生产过程中，电池的充放电率、高中低倍率放电特性、大小电流过放电特性、常温高温低温内阻特性、容量分布测试等可靠性测试，以及电池内部短路、持续充电、强迫放电等电流电阻**测试都是的。那在这些测试中，电池内阻的检测都是非常关键的一步。电池内阻作为锂电池重要的内部参数之一，与电池的性能检测、寿命评估和能量管理都有着非常紧密的联系，是衡量电池性能的一个重要技术指标。但在实际应用中，却存在不少的问题：当充/放电时，阻抗是影响电气特性及效率的因素之一。

步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。

步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源，主机开机。

第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.3）

第七步：将放电开关拨到合的位置。

第八步：“确定”开始测试。如果出现上述情况，请使用Normal模式。如何捕获不能确定条件的异常信号？可以使用模板触发来捕获。当模板触发打开之后，模板其实是作为一个图层来的，它会不断地检测是否有波形会碰触到模板的区域，当有波形触碰到模板时，就会检测到一个信号，进而就会把它过滤，显示出来。示波器的通道是否隔离？示波器的通道不是隔离的；示波器的地与大地相连，不能直接与零线相连；加了隔离变压器确实可以直接测量22V市电，但不是的做法，**正确的做法应是使用差分。单体蓄电池放电仪 HN1016B 蓄电池电导内阻测试仪生产厂家