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HN1015A蓄电池充放电,活化测试仪 单体蓄电池充放电测试仪 HN1016B 直流接地故障仪生产厂家
本仪器是针对整组蓄电池系列测试,不同规格型号对整组要求不同,具体根据仪表为准。单体电池电压为2V\12V(根据具体指标定)的铅酸蓄电池组进行测试的仪器。
测试步骤介绍在工程师的日常测试中,有时会发现用万用表测试的结果与许多高精度的仪器测试的结果并不一致,工程师往往会陷入迷茫,到底哪个值才是正确的?原来,选择不同的测量模式,会导致结果大相径庭,本文将对常见的4种测量模式进行解析,大家莫要傻傻分不清。测试同样一个信号,不同的计算方式与测量模式将会得出完全不同的结果,常用的4种测量模式包括:RMS(真有效值也称有效值或均方根值)、MEAN(校准到有效值的整流平均值也称校正平均值)、DC(简单平均值也称直流分量)、RMEAN(整流平均值也称平均值)。
1.4.1在线监测测试:
步:连接单体电压采集器。(详见章节2.4)
步:把整组电压测试线连接到电池组两端。(详见章节2.5)
步:插入电源,主机开机。
第四步:进入在线监测参数设置。(详见章节3.1)
第五步:“确定”开始测试。
1.4.2 放电测试:的5系列MSO在很多地方都体现了这些研究的成果,把提供的模拟通道数量提高到6条或8条,并提供8~64条数字通道。另外还可以在运行过程中重新配置数字通道。鉴于4通道MSO在过去几年中取得了骄人的成绩,可以这样讲,传统数目的模拟通道和数字通道完全可以满足大多数嵌入式设计人员的需求,更确切地说,设计人员努力使4通道够用。但有很大一部分工程师(我们的研究中是35%)声称,他们需要的理想模拟通道数量是8条。
步:连接单体电压采集器(详见章节2.4)。纯负载不具此功能
步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。(详见章节2.5)
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:插入电源(电池组供电不用接AC220V电源,直接将放电开关拨到合的位置),主机开机。
第六步:进入放电参数设置。(详见章节3.2)
第七步:将放电开关拨到合的位置(电池组供电省略此步骤)。
第八步:“确定”开始测试。
1.4.3容量快测(选配功能)在光伏发电系统中,如何提高系统的整体效率,一个重要的途径就是实时调整光伏电池的工作点,使之始终工作在功率点附近,这一过程就称之为功率点跟踪(maximumpowerpointtracking,MPPT)。MPPT基本原理理论上讲,只要将光伏电池与负载完全匹配、直接耦合(如负载为被充电的蓄电池),负载的伏安特性曲线与功率点轨迹曲线即可重合或渐进重合,使光伏电池处于输出状态。但在日常应用中,很难满足负载与光伏电池的直接耦合条件。
步:连接单体电压采集器(详见章节2.4)。
步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。(详见章节2.5)
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:插入电源,主机开机。
第六步:进入容量快测参数设置。(详见章节3.3)
第七步:将放电开关拨到合的位置。
第八步:“确定”开始测试。当流量小于流量时,热量表也能进行计量,但计量误差也较大。随着流量继续减小,当流量小于某一特定流量后,热量表将不进行计量。我们暂且称它为始动流量。作为总表,如果工作在始动流量以下,误差为;如果工作在始动流量到流量之间,误差将放大;如果工作在流量以上,误差在2%至3%之间(以2级表,量程比不大于100为例)。分表的口径一般为DN20,流量为30升每小时。在采暖过程中,假设每平米的流量为2升至3升每小时。单体蓄电池充放电测试仪 HN1016B 直流接地故障仪生产厂家