产品名称：蓄电池充电放电测试仪 HN1016B 直流系统故障测试仪试验方法

HN1015A蓄电池充放电，活化测试仪 蓄电池充电放电测试仪 HN1016B 直流系统故障测试仪试验方法

本仪器是针对整组蓄电池系列测试，不同规格型号对整组要求不同，具体根据仪表为准。单体电池电压为2V\12V（根据具体指标定）的铅酸蓄电池组进行测试的仪器。

测试步骤介绍拥有市电旁路、逆变输出两种输出方式，具备不间断供电功能。拥有4种充电模式可选：仅太阳能、市电优先、太阳能优先、混合充电。先进的MPPT技术，效率高达99.9%。自带锂电池功能，PV有电即可锂电池，支持铅酸电池、锂电池接入。（太阳能逆控一体机接线图）待测物如图所示左侧为市电AC输入端子和AC输出端子，中间为蓄电池Battery输入端子，右侧为太阳能电池板PV输入端子。ITECH测试解决方案使用IT6537CPV-SIM模拟太阳能电池板给逆变器供电，IT6533D模拟电池给逆变器供电，IT7600模拟市电输入，实现待测物逆变器的BatteryInput、ACInput、PVInput3种输入方式的模拟，完成相关功能测试。

1.4.1在线监测测试：

步：连接单体电压采集器。（详见章节2.4）

步：把整组电压测试线连接到电池组两端。（详见章节2.5）

步：插入电源，主机开机。

第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）

第五步：“确定”开始测试。

1.4.2 放电测试：开关模式电源有三种常用电流检测方法是：使用检测电阻，使用MOSFETRDS(ON)，以及使用电感的直流电阻(DCR)。每种方法都有优点和缺点，选择检测方法时应予以考虑。检测电阻电流传感作为电流检测元件的检测电阻，产生的检测误差(通常在1%和5%之间)，温度系数也非常低，约为100ppm/°C(0.01%)。在性能方面，它提供精度的电源，有助于实现极为的电源限流功能，并且在多个电源并联时，还有利于实现精密均流。

步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。纯负载不具此功能

步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源(电池组供电不用接AC220V电源，直接将放电开关拨到合的位置)，主机开机。

第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）

第七步：将放电开关拨到合的位置（电池组供电省略此步骤）。

第八步：“确定”开始测试。

1.4.3容量快测（选配功能）对动态机械应力的记录坚固并可靠：MSR165数据记录仪在数控车床的刀具转盘上测量振动数据。初，新样式的工具载体的研发是在一系列广泛测量之后由DanielKlein在他的学士论文中提出的，DanielKlein是Saarland大学高分子材料分部的一名学生。初是将工厂车间数据和载荷测量作为对现有解决方案进行和评估的基础，通过有限元法（FEM）将这些数据进行评估并转换成为拉伸应力。当前工件载体在适用性方面所提供的信息，也为开发一种更为的解决方案提供了基础数据。

步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。

步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源，主机开机。

第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.3）

第七步：将放电开关拨到合的位置。

第八步：“确定”开始测试。机械冲击：过大的冲击转矩往往造成电机笼条，端环断裂和定子端绕组绝缘破损，导致击穿烧机，转轴扭曲，联轴节、传动齿轮损伤和皮带撕裂等；3.对生产机械造成冲击：起动过程中的压力突变往往造成泵系统管道、阀门的损伤，缩短使用寿命；影响传动精度，甚至影响正常的过程控制。所有这些都给设备的**可靠运行带来威胁，同时也造成过大的起动能量损耗，尤其当频繁起停时更是如此。为避免对电网和设备造成严重影响，大功率电机在启动时一般采用如下两种方式。蓄电池充电放电测试仪 HN1016B 直流系统故障测试仪试验方法