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HN8000兆欧表检定装置
HN8000型兆欧表检定装置是根据JJG622-1997《绝缘电阻表(兆欧表)检定规程》,JJG 1005-2005《电子式绝缘电阻表检定规程》,DL/T 979-2005 《直流高压高阻箱检定规程》之要求设计制造的新型绝缘电阻表检定装置,其测试电压可达10000V。各项指标均符合规程的要求。它不仅能检定型号、不同规格的国产、进口绝缘电阻表(兆欧表),而且可用作高阻计的检定。一个是测量室,一个是参比室。两室通过切光板以一定周期同时或交替开闭光路。在测量室中导入被测气体后,具有被测气体特有波长的光被吸收,从而使透过测量室这一光路而进入红外线接收气室的光通量减少。气体浓度越高,进入到红外线接收气室的光通量就越少;而透过参比室的光通量是一定的,进入到红外线接收气室的光通量也一定。被测气体浓度越高,透过测量室和参比室的光通量差值就越大。这个光通量差值是以一定周期振动的振幅投射到红外线接收气室的。
2.5 结构
采用十进制步进序列,高阻部分和低阻部分分开的分体式结构,其中高阻部分采用密封式铸铝机箱,电阻输出范围109~1012Ω,低阻部分采用半封闭式铁皮机箱,电阻输出范围102~109Ω;端电压测量范围100V~10kV。
2.6 兆欧表检定装置未列指标均符合高阻箱检定规程之要求。
2.7 体积、重量:618×290×130(mm)、20kg受干扰的CAN总线如何隔离CAN总线隔离主要包含两个方面,通信隔离和供电隔离。总线隔离ZLG致远电子面向车载CAN总线隔离防护提供了完善的解决方案——器件车规级隔离CAN。高集成度模块方案可提供器件车规级的CTM1051HQ全隔离CAN模块,满足汽车应用需求,具体参数如下所示:元器件符合AEC标准;符合ISO11898-2标准;工作温度范围覆盖-40~120℃;单网络多可连接110个节点;外壳及灌封材料符合UL94V-0标准;具有极低电磁辐射和高的抗电磁干扰性;搭配简单外围实现差模±2kV,共模±4kV的浪涌抗干扰度;裸机可通过接触±8kV,空气±15kV的静电防护。
使用方法
5.1 使用前的准备
检查装置中各开关能否正常旋转,端电压表能否正常显示。
5.2 数字式兆欧表电阻测量功能的检定
5.2.1 按图4要求接线(同名端相接)。
5.2.2选择全检量程调节旋钮直接输出对应标准电阻值,记录数字式兆欧表的读数,依据公式算出相对误差:
式中:δ —— 被检兆欧表电阻读数值的相对误差,%;
Rx —— 被检兆欧表电阻读数值,Ω;
Rn —— 检定装置电阻标称值,Ω。
半导体器件的跌价使得电源转换和控制的成本降低。许多直流电机被交流电机所取代,后者带来了效率和可靠性提高等优势。刷式直流电机的主题多种多样,如直流并联电机和通用电机,两者都使用定子线圈代替磁性。在直流并联电机中,定子线圈与转子电路并联;而在通用电机中,定子线圈与转子串联。通用电机在家电应用中尤其常用,因为它具有高启动扭矩,可以高速运行。只需添加串联晶闸管并进行交流相位控制,便可轻松对通用电机进行速度控制。
5.3 指针式兆欧表电阻测量功能的检定
5.3.1 按图5要求接线(同名端相接)。
5.3.2 按兆欧表中的被检分度值预置高阻箱的电阻值。
5.3.3 启动恒转速源(转速设定在120转/分,若需其它转速,按增、减速键即可)。
5.3.4 调节高阻箱的电阻值,使得兆欧表指针与被检分度线重合,高阻箱示值即为被检分度值对应的实测值,依据公式(2)算出误差:
式中:δ —— 被检兆欧表电阻读数值的相对误差,%;
Rx —— 被检兆欧表电阻分度线数值,Ω;
Rn —— 被检分度线数值对应的实测值,Ω。
5.3.5 按同样方法顺序检定每个标有数值的分度线。
5.3.6本装置由低阻部分和高阻部分组合而成,当被检兆欧表分度值大于1GΩ时,需将高阻部分与低阻部分接连使用,其连线方式如下图:
为什么经验老道的工程师都要在测试前调整一下的档位呢?不同档位除了输入阻抗、带宽、上升时间等不同之外,还有个很重要的参数是输入电容,它对于被测信号究竟有多大的影响?的输入电容对于高频信号有很大的影响,信号频率越高,影响也就越大,具体有何影响呢?负载效应简单来说,的负载效应就是在用测电路中的其中两点的波形时,在两个测试点中接入了一个负载,而这个负载的大小,会直接影响电路的状态,造成测量结果的不正确性。
7.1 该检定装置应在干燥、无腐蚀气体、无阳光直射、无强磁场干扰、温度在23℃±5℃、相对湿度≤75%的环境中使用。
7.2 如因存放、使用不善,使得该装置受潮,出现干燥剂变色,除更换干燥剂外,还需用小于50℃的干燥热风对装置内部(特别是高阻值部分)进行去湿处理后方能保证该装置的正常使用。
7.3 检定装置若长时间未使用,在再次使用前应将电阻调节开关从头至尾转动数次,保证其接触良好。在电池的研发和生产过程中,电池的充放电率、高中低倍率放电特性、大小电流过放电特性、常温高温低温内阻特性、容量分布测试等可靠性测试,以及电池内部短路、持续充电、强迫放电等电流电阻**测试都是的。那在这些测试中,电池内阻的检测都是非常关键的一步。电池内阻作为锂电池重要的内部参数之一,与电池的性能检测、寿命评估和能量管理都有着非常紧密的联系,是衡量电池性能的一个重要技术指标。但在实际应用中,却存在不少的问题:当充/放电时,阻抗是影响电气特性及效率的因素之一。青岛华能供应 绝缘电阻测试仪校验仪 售后完善